- Karbon ve Karbon Alaşımlı Çelik
- Paslanmaz çelik
- Bakır ve Nikel Alaşımı
- Isı Verimliliği Tüpleri
- Boru Bağlantı Parçaları
- Boru Flanşları
- Conta, Saplama Cıvata ve Somun
- Endüstriyel Vanalar
01
Kazan ve Isı Eşanjörü Uygulamaları için JIS G3463 Karbon Çelik ve Molibden Alaşımlı Çelik Borular
Sipariş Bilgileri
Bu standarda göre boru siparişi verilirken aşağıdaki hususların belirtilmesi gerekmektedir:
- Standart numara (JIS G 3463)
- Çelik kalitesi (örneğin, STB340, STBA12, vb.)
- Boyutlar (dış çap ve duvar kalınlığı)
- Uzunluk (sabit veya rastgele)
- Test gereksinimleri (örneğin, hidrostatik veya tahribatsız test)
- Ek gereksinimler (varsa, özel toleranslar veya ısıl işlem gibi)
Çelik Kaliteleri ve Kimyasal Bileşimi
Standart, aşağıdaki kategorilere ayrılan çeşitli not seviyelerini kapsamaktadır:
(A) Karbon Çelik Borular
| Kalite | C (maks) | Si | Mn | P (maks) | S (maks) |
|-------|---------|----|----|---------|---------|
| STB340 | ≤0,25 | ≤0,35 | ≤0,60 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| STB410 | ≤0,30 | ≤0,35 | ≤0,60 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| STB510 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30–0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 |
(B) Molibden ve Alaşımlı Çelik Borular
| Kalite | C (maks) | Si | Mn | Mo | P (maks) | S (maks) |
|-------|---------|----|----|-----|---------|---------|
| STBA12 | ≤0,15 | 0,25–0,50 | 0,30–0,60 | 0,45–0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| STBA20 | ≤0,15 | 0,25–0,50 | 0,30–0,60 | 0,45–0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| STBA22 | ≤0,15 | ≤0,50 | 0,30–0,60 | 0,80–1,10 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| STBA23 | ≤0,15 | ≤0,50 | 0,30–0,60 | 1.15–1.50 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| STBA24 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0.30–0.60 | 0.90–1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 |
Mekanik Özellikler
| Kalite Sınıfı | Çekme Mukavemeti (MPa) | Akma Mukavemeti (MPa) | Uzama (%) |
|-------|----------------------|----------------------|----------------|
| STB340 | ≥340 | ≥175 | ≥30 |
| STB410 | ≥410 | ≥205 | ≥25 |
| STB510 | ≥510 | ≥275 | ≥21 |
| STBA12 | ≥360 | ≥175 | ≥30 |
| STBA20 | ≥360 | ≥175 | ≥30 |
| STBA22 | ≥410 | ≥205 | ≥25 |
| STBA23 | ≥440 | ≥225 | ≥22 |
| STBA24 | ≥415 | ≥205 | ≥20 |
Üretim ve Isıl İşlem
- Borular dikişsiz veya kaynak yöntemleriyle üretilir.
- Bazı kaliteler için ısıl işlem (tavlama, normalleştirme veya temperleme) gereklidir.
- Kaynaklı borular, aksi kararlaştırılmadıkça tahribatsız muayeneden (NDT) geçirilmelidir.
Muayene ve Test Gereksinimleri
- Hidrostatik test (veya alternatif olarak tahribatsız test).
- Çekme testi (parti başına bir test).
- Düzleştirme testi / Genişletme testi (kaynaklı borular için).
- Sertlik testi (belirtilmişse).
- Kimyasal analiz (ısıtma başına).
- Görsel ve boyutsal inceleme.
İşaretleme ve Sertifikasyon
- Her boru şu şekilde işaretlenmelidir:
- Üreticinin adı veya ticari markası
- Standart numara (JIS G 3463)
- Çelik kalitesi
- Boyut (Dış çap × kalınlık)
- Isı numarası
- Talep üzerine muayene belgesi ibraz edilmelidir.
Tolerans Gereksinimleri
- Dış çap: ±%1 veya ±0,5 mm (hangisi daha büyükse).
- Duvar kalınlığı: Üretim yöntemine göre değişir (genellikle -%10 ila +%12,5).
- Uzunluk: Sabit uzunluklar için ±100 mm yaygındır.
Çözüm
JIS G 3463 standardı, malzeme bileşimi, mekanik özellikler, test ve muayene kriterlerini belirleyerek kazan ve ısı eşanjörü borularının kalitesini güvence altına alır. En son sürüm, izin verilen toleranslar, test yöntemleri veya ek kaliteler hakkında güncellemeler içerebilir; bu nedenle uyumluluk için her zaman en güncel sürüme başvurunuz.
Aynısından sipariş vermek mi istiyorsunuz? Talebinizi iletmek için hemen bizimle iletişime geçin!








