Basınç Tüpleri
- Karbon ve Karbon Alaşımlı Çelik
- Paslanmaz çelik
- Bakır ve Nikel Alaşımı
- Isı Verimliliği Tüpleri
- Boru Bağlantı Parçaları
- Boru Flanşları
- Conta, Saplama Cıvata ve Somun
- Endüstriyel Vanalar
01
ASTM A192/A192M – Yüksek Basınçlı Hizmetler İçin Dikişsiz Karbon Çelik Kazan Boruları Standart Şartnamesi
Sipariş Bilgileri
Sipariş verirken alıcıların aşağıdakileri belirtmesi gerekmektedir:
● Miktar (toplam uzunluk veya tüp sayısı)
● Malzeme (dikişsiz karbon çelik kazan borusu)
● Boyutlar (nominal dış çap ve minimum duvar kalınlığı, inç [A192] veya milimetre [A192M] cinsinden)
● Uzunluk (toleranslı kesim uzunlukları veya rastgele uzunluklar)
● ASTM Tanımı (inç-pound birimleri için A192, metrik birimler için A192M)
● Test Gereksinimleri (hidrostatik test, tahribatsız elektrik testi veya genişletilmiş düzleştirme testi)
● Sertifikasyon (eğer fabrika test raporları gerekiyorsa)
● Ek Gereksinimler (özel işaretleme, ısıl işlem veya ek testler)
Malzeme ve Üretim
Çelik üretim süreci: Açık ocak, elektrikli fırın veya temel oksijen prosesi.
Üretim Yöntemi: Borular sıcak işlemden geçirilir veya soğuk çekme yöntemiyle şekillendirilir, ardından süneklik ve mukavemeti sağlamak için gerilim giderme veya tavlama işlemine tabi tutulur.
Isıl İşlem: Mekanik özellik gereksinimlerini karşılamak için zorunludur.
Kimyasal Bileşim (%)
| Öğe | Gereksinim |
| Karbon (C) | 0,06–0,18 |
| Manganez (Mn) | 0,27–0,63 |
| Fosfor (P) | ≤ 0,035 |
| Kükürt (S) | ≤ 0,035 |
| Silisyum (Si) | ≥ 0,10 (oksijen giderme için) |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Gereksinim |
| Çekme Mukavemeti | ≥ 325 MPa (47.000 psi) |
| Akma Dayanımı | ≥ 180 MPa (26.000 psi) |
| Uzama (2 inç/50 mm) | ≥ %35 |
| Sertlik (isteğe bağlı) | ≤ 72 HRB (Rockwell B) |
Test Gereksinimleri
Zorunlu Testler
Hidrostatik Test: Her bir tüp, sızıntı yapmadan belirtilen su basıncına (5 saniye boyunca ≥ 70 bar / 1.000 psi) dayanmalıdır.
Tahribatsız Elektrik Testi (NDE): Hidrostatik testten feragat edilirse, girdap akımı veya ultrasonik test yapılmalıdır.
İsteğe Bağlı/Özel Testler
Düzleştirme Testi: Bir numune, çatlamadan belirtilen bir mesafeye kadar düzleşmelidir.
Konik Genleşme Testi: Sünekliği doğrulamak için yapılan bir konik genleşme testi (gerekirse).
Sertlik Testi: İsteğe bağlıdır, anlaşmaya göre.
Boyutlar ve Toleranslar
● Dış Çap: İzin verilen sapmalar (soğuk çekme için ±0,8%, sıcak işlem görmüş için ±1,0%).
● Duvar Kalınlığı: Çoğu boyut için ±%10 toleranslarla minimum gereksinimleri karşılamalıdır.
● Uzunluk:
● Kesim uzunlukları: 7,3 m (24 ft) veya daha kısa uzunluklar için ±3,2 mm (1/8 inç).
● Rastgele uzunluklar: 4,9–12,2 m (16–40 ft).
Muayene ve Sertifikasyon
Kontrol: Üretici testleri gerçekleştirir; alıcı, üçüncü taraf bir kişinin kontrolüne şahit olabilir veya talep edebilir.
Sertifikasyon: Talep üzerine fabrika test raporları (kimyasal analiz, mekanik özellikler ve test sonuçları) sağlanır.
Değerlendirme Gereksinimleri
Her tüpün üzerine şu işaret konulmalıdır:
ASTM standardı (A192/A192M)
Üreticinin adı veya ticari markası
Nominal boyut (Dış çap ve duvar kalınlığı)
Isı numarası veya izlenebilirlik kodu
Anahtar Kelimeler
Dikişsiz karbon çelik borular
Yüksek basınçlı kazan boruları
Süper ısıtıcı tüpler
Isı eşanjörleri
ASME Koduna uyumluluk
ASTM A179/A179M'den Temel Farklılıklar
A192/A192M özellikle yüksek basınçlı kazanlar için, A179/A179M ise ısı eşanjörleri/kondenserler içindir.
A192, yüksek basınç gereksinimleri nedeniyle daha sıkı duvar kalınlığı kontrollerine tabidir.
A192 zorunlu ısıl işlem gerektirirken, A179 çizildiği haliyle tedarik edilebilir.
Bu standart, kritik yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamalarında güvenlik ve performansı garanti eder.
Aynısından sipariş vermek mi istiyorsunuz? Talebinizi iletmek için hemen bizimle iletişime geçin!
