
Трубы из медно-никелевого сплава для электростанций и аэрокосмической отрасли.
Популярные стандарты
● EN1057 ASTM B163
● JIS H3300 RCC-M Раздел II

Блок-схема процесса
Бесшовные трубы


Популярные промышленные медно-никелевые сплавы
| Сплав | Тип | Композиция | Основные характеристики | Типичные приложения |
| C12200 | Медь, очищенная от фосфора | Cu+P (0,015-0,04%) | Отличная свариваемость, хорошая коррозионная стойкость, высокая проводимость. | Сантехника, системы отопления, вентиляции и кондиционирования, трубопроводы. |
| C44300 | Адмиралтейская латунь | Cu-Zn-Sn + As/Sb | Отличная коррозионная стойкость в морской воде, устойчивость к обрастанию биологическими организмами. | Трубы конденсатора, теплообменники, морские системы |
| C61400 | Алюминиевая бронза | Cu-Al(6-8%)+Fe, Ni | Высокая прочность, превосходная устойчивость к морской воде и эрозии, износостойкость. | Морские гребные винты, насосы, клапаны, подшипники |
| C63000 | Никель-алюминиевая бронза | Cu-Al-Ni-Fe | Превосходная коррозионная/эрозионная стойкость, высокая усталостная прочность. | Авиационные компоненты, детали для тяжелых морских условий эксплуатации |
| C68700 | Мышьяк-алюминиевая латунь | Cu-Zn-Al-As | Выдающаяся устойчивость к обрастанию биологическими организмами/морской воде, хорошая формуемость. | Теплообменники, конденсаторы, опреснительные установки |
| C70600 | 90-10 медно-никелевый сплав | Cu-Ni(10%)+Fe/Mn | Отличная коррозионная стойкость в морской воде, свариваемость, умеренная прочность. | Морские трубопроводы, морские платформы, конденсаторы |
| C71500 | 70-30 медно-никелевый сплав | Cu-Ni(30%)+Fe/Mn | Более высокая коррозионная стойкость и прочность, чем у сплава C70600, термостойкость. | Химическая обработка, системы морской воды |
| C93200 | Высокосвинцовая оловянная бронза | Cu-Sn-Pb | Превосходные подшипниковые свойства, низкое трение, обрабатываемость. | Втулки, подшипники, упорные шайбы |
| Инконель 625 | никель-хром-молибден | Ni-Cr-Mo-Nb | Высокая прочность, стойкость к окислению/коррозии (кислотам/хлоридам), усталостная прочность. | аэрокосмическая отрасль, химическая промышленность, судостроение |
| Хастеллой C276 | никель-молибден-хром | Ni-Mo-Cr-W | Исключительная коррозионная стойкость (HCl, хлориды), устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. | Химические реакторы, контроль загрязнения окружающей среды, нефть и газ. |
| Монель 400 | Никель Медь | Ni-Cu (66% Ni, 33% Cu) | Отличная устойчивость к морской воде, кислотам и щелочам, хорошая механическая прочность. | Морское машиностроение, химические резервуары, клапаны |
| Инколой 825 | никель-железо-хром | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti | Устойчивость к серной/фосфорной кислоте, высокотемпературная стабильность. | Химическая обработка, хранение кислот, ядерная энергетика |
| Никель 200 | Чистый никель | 99,6% Да | Высокая коррозионная стойкость (к щелочам, солям), высокая теплопроводность. | Химическое оборудование, пищевая промышленность, электроника |
Доступные размеры бесшовных труб холодной прокатки (холодной волочения или холодной вытяжки).
- Таблица 01 Единица измерения: мм
- Таблица будет продолжена:
Доступные размеры бесшовных труб горячей прокатки
Таблица 02 Единица измерения: мм


Таблица 03 Единица измерения: мм
Допуск на размеры
Таблица 04. Допуск на внешний диаметр. Единица измерения: мм.
| Стандарт | Бесшовная труба горячей прокатки | Бесшовная труба холодной прокатки | ||
| Наружный диаметр (мм) | Допуск | Наружный диаметр (мм) | Допуск | |
| EN10216-1 EN10216-2 DIN 17175 | ≤100 >100 | ±0,75% (мин. ±0,5 мм) ±0,90% | Все значения ±0,5% (мин. ±0,30 мм) | |
| 10–30 ±0,40 мм | ||||
| GB/T 3087 | ≤460 | ±0,75% (мин. ±0,5 мм) | >30~50 ±0,45 мм >50 ±1,0% | |
| GB/T 5310 GB/T9948 GB/T6479 | ≤30 ±0,20 мм | |||
| 57~325 ±0,75% | >30~50 ±0,30 мм | |||
| >325~460 +1%,-2 мм | >50 ±0,8% | |||
| ASME SA-179M ASME SA-192M ASME SA-209M ASME SA-210M ASME SA-213M | ≤101,6 +0,4, -0,8 мм | >25,4~38,1 ±0,15 мм | ||
| >38,1~50,8 ±0,20 мм | ||||
| >50,8~63,5 ±0,25 мм | ||||
| JIS G3461 JIS G3462 | 101.6-190.5 +0.4,-1.2 мм | >63.5~76.2 >76.2 | ±0,30 мм ±0,38 мм | |
| ASME SA-106 ASME SA-335 | ≤48,3 ±0,40 мм 48~3-114,3 ±0,79 мм 114,4~219,1 +1,59,-0,79 мм | ≤48,3 ±0,40 мм | ||
| 219.2~323.9 ≥324 | +2,38, -0,79 мм ±1,0% | >48,3 ±0,79 мм | ||
Таблица 05. Допуск на толщину стенки. Единица измерения: мм.
| Стандарт | Бесшовная труба горячей прокатки | Бесшовная труба холодной прокатки | |||
| Внешний диаметр Внешний диаметр (мм) | Толщина стенки Т (мм) | Допуск | Наружный диаметр Толщина стенки Внешний диаметр (мм) Толщина (мм) | Допуск | |
| S≤2Sn | +15%, -10% | ||||
| ≤130 | 2Sn | +12,5%, -10% | |||
| S>4Sn | ±9% | ||||
| DIN 17175 … … | |||||
| S≤0,05da | +17,5%, -12,5% | ||||
| >130 | 0,05да | ±12,5% | |||
| S>0.1lda | ±10% | Все | ±10% (мин. ±0,2 мм) | ||
| ≤219.1 | ±12,5% (мин. ±0,4 мм) | ||||
| EN10216-1 EN 10216-2 | T/D≤0,025 | ±20% | |||
| 0,025 | ±15% | ||||
| 0,05 | ±12,5% | ||||
| 0.1 | ±10% | ||||
| GB/T 3087 | ≤20 | +15%, -12,5% (мин. +0,45, -0,35 мм) | 1.0~3.0 | +15%, -10% | |
| >20 | ±12,5% | >3 | +12,5%, -10% | ||
| GB/T 5310 GB/T 9948 GB/T 6479 | +15%, -10% (мин. +0,48, -0,32 мм) | 2~3 | +12%, -10% | ||
| 4-20 | +12,5%, -10% | >3 | ±10% | ||
| >20 | ±10% | ||||
| ASME SA-179M ASME SA-192M ASME SA-209M ASME SA-210M ASME SA-213M JISG3461 JISG3462 | 2.41-3.8 | +35%,-0% | ≤38,1 | +20%, -0% | |
| 3.8-4.6 | +33%,-0% | >38.1 | +22%,-0% | ||
| >4.6 | +28%, -0% | ---- | |||
| ASME SA-106 ASME SA-335 | Все | ±12,5% | Все | ±10% | |
Для получения более подробной информации о конкретных трубах и трубах из углеродистой и легированной стали, пожалуйста, ознакомьтесь с подробным описанием продукции или свяжитесь с нами в удобное для вас время.




