Трубы высокого давления
- Углеродистая и углеродистая легированная сталь
- Нержавеющая сталь
- Медно-никелевый сплав
- Тепловые трубки
- Трубная арматура
- Фланцы для труб
- Прокладка, шпилька и гайка
- Промышленные клапаны
01
EN 10216-2:2024 – Бесшовные стальные трубы для работы под давлением – Технические условия поставки – Часть 2: Трубы из нелегированной и легированной стали с заданными свойствами при повышенных температурах
Информация для заказа
Покупатели должны указать:
- Количество (длина, число трубок)
- Обозначение материала (например, P235GH, 13CrMo4-5)
- Габариты (наружный диаметр, толщина стенки, длина)
- Условия поставки (например, нормализованные, закаленные)
- Требования к испытаниям (например, ударные испытания, неразрушающий контроль)
- Документация по контролю качества (например, EN 10204 Тип 3.1 или 3.2)
- Особые требования (например, совместимость с водородом, дополнительные испытания)
Марки материалов и химический состав
Нелегированные стали (для эксплуатации при повышенных температурах)
| Класс | C (макс.) | Mn | Si | P (макс.) | S (макс.) | Другие |
| P195GH | 0,13% | 0,40-1,20% | ≤0,40% | 0,025% | 0,015% | - |
| P235GH | 0,16% | 0,60-1,20% | ≤0,35% | 0,025% | 0,015% | - |
| P265GH | 0,20% | 0,80-1,40% | ≤0,40% | 0,025% | 0,015% | - |
Легированные стали (хромомолибденовые и жаропрочные марки)
| Класс | C | Cr | Mo | Другие |
| 16Mo3 | 0,12-0,20% | - | 0,25-0,35% | - |
| 13CrMo4-5 | 0,08-0,18% | 0,70-1,15% | 0,40-0,60% | - |
| X10CrMoVNb9-1 (P91) | 0.08-0.12% | 8.0-9.5% | 0.85-1.05% | V, Nb |
Механические свойства
Требования к комнатной температуре
| Марка | Предел текучести (МПа) | Предел прочности (МПа) | Относительное удлинение (%) |
| P235GH | ≥235 | 360-510 | ≥25 |
| 16Mo3 | ≥270 | 450-600 | ≥22 |
| 13CrMo4-5 | ≥280 | 460-640 | ≥20 |
Свойства при повышенной температуре
— Данные о сопротивлении ползучести предоставлены для длительной эксплуатации при высоких температурах.
- Для некоторых марок стали требуются испытания на ударную вязкость (например, при -20°C или -50°C).
Требования к тестированию
Обязательные тесты
- Испытание на растяжение (согласно EN ISO 6892-1)
- Гидростатическое испытание (или неразрушающий контроль, если согласовано)
- Испытание на сплющивание / Испытание на изгиб (для определенных размеров)
- Испытание на ударопрочность (если указано, согласно EN ISO 148-1)
Дополнительные тесты (по требованию покупателя)
- Ультразвуковой контроль (УЗК) или вихретоковый контроль (ВТ)
- Анализ гранулометрического состава
- Испытание на растяжение при высоких температурах
- Испытание на твердость
Инспекция и сертификация
- EN 10204 Тип 3.1 (обязательно) – Самосертификация производителя.
- EN 10204 Тип 3.2 (при необходимости) – Независимая инспекция.
- Прослеживаемость (номер партии, производственный процесс).
Маркировка и состояние поверхности
- Постоянная маркировка: марка, размер, производитель, номер партии, стандарт.
- Качество поверхности: Отсутствие дефектов, влияющих на рабочие характеристики.
Дополнительные требования
- S1: Особая чистота (например, для работы с водородом).
- S2: Дополнительные методы неразрушающего контроля (например, ультразвуковое исследование всего тела).
- S3: Специфические условия термообработки.
Основные области применения
- Электростанции (трубные котлы, пароперегреватели)
- Нефтегазовая отрасль (сосуды под давлением, теплообменники)
- Химическая промышленность (высокотемпературные трубопроводы)
Основные марки и категории стали
Нелегированные марки стали (для эксплуатации при повышенных температурах)
| Класс | Аналоги | Ключевые характеристики |
| P195GH | – | Низкоуглеродный, общего назначения |
| P235GH | ASTM A106 Gr.B | Стандартная котельная/трубопроводная сталь |
| P265GH | – | Более высокая прочность, чем у P235GH |
Легированные стали (хромомолибденовые и жаропрочные стали)
Молибденовые (Mo) стали
| Марка | Аналогично ASTM | Состав сплава |
| 16Mo3 | A335 P1 / A209 T1a | 0,3% Mo (низколегированный) |
| 20Mo4 | – | Содержание молибдена выше, чем в 16Mo3 |
Хромомолибденовые (Cr-Mo) стали
| Марка | Аналогично ASTM | Состав сплава |
| 13CrMo4-5 | А335 П12 / А213 Т12 | 1% Cr-0,5% Mo |
| 10CrMo5-5 | – | 1% Cr-0.5% Mo (вариант) |
| 10CrMo9-10 | А335 П22 / А213 Т22 | 2,25% Cr-1% Mo |
| X11CrMo5 | – | 5% Cr-0.5% Mo |
| Х11КрМо9-1 | А335 П9 / А213 Т9 | 9% Cr-1% Mo |
Высокотемпературные стали (Cr-Mo-V-Nb)
| Марка | Аналогично ASTM | Состав сплава |
| X10CrMoVNb9-1 (P91) | А335 П91/А213 Т91 | 9% Cr-1% Mo-V-Nb |
| X11CrMoWVNb9-1-1 | A335 P92 | 9% Cr-2% W-1% Mo-V-Nb |
| X11CrWMoVNb9-2-2 | – | 11% Cr-2% W-Mo-V-Nb |
Нержавеющие/ферритно-мартенситные стали
| Марка | Аналогично ASTM | Состав сплава |
| X20Cr13 | – | 13% Cr (мартенситный) |
| X6CrNiNb18-10 | A213 TP347H | 18% Cr-10% Ni-Nb (аустенитный) |
Основные положения
1. Нелегированные марки стали (P195GH, P235GH, P265GH) используются для умеренных температур (до ~450 °C).
2. Хромомолибденовые марки (13CrMo4-5, 10CrMo9-10 и др.) предназначены для обеспечения сопротивления ползучести при высоких температурах (например, в электростанциях).
3. Марки стали P91/P92 предназначены для сверхкритических котлов (600°C и выше).
4. В состав входят нержавеющие стали марок X6CrNiNb18-10 для применения в условиях высоких температур, устойчивых к коррозии.
Сравнение со стандартами ASTM
- EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 ≈ ASTM A335 P91
EN 10216-2 13CrMo4-5 ≈ ASTM A335 P12
EN 10216-2 10CrMo9-10 ≈ ASTM A335 P22
Хотите заказать то же самое? Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы отправить свой запрос!
