- Углеродистая и углеродистая легированная сталь
- Нержавеющая сталь
- Медно-никелевый сплав
- Тепловые трубки
- Трубная арматура
- Фланцы для труб
- Прокладка, шпилька и гайка
- Промышленные клапаны
01
Стандартная спецификация ASTM B407-21 для бесшовных труб из никель-железо-хромового сплава.
Информация для заказа
Покупатели должны указать:
- ASTM B407-21 и номер сплава UNS (например, N08800).
- Габариты (наружный диаметр, толщина стенки, длина).
- Состояние (горячая обработка, холодная обработка, отжиг).
- Отделка поверхности (например, травление, полировка).
- Требования к испытаниям (гидростатические, неразрушающий контроль, коррозионные испытания).
- Сертификация (EN 10204 3.1/3.2 или эквивалентная).
- Дополнительные требования (например, размер зерна, специальные допуски).
Коды материалов (сплавы UNS)
Обозначения сплавов UNS в ASTM B407-21
● N08120
- Общепринятое название: отсутствует (запатентованный сплав)
Основные характеристики: высокое содержание хрома (25%) и никеля (37%) с добавлением ниобия (Nb) для устойчивости к сульфидированию.
● N08800
- Общее название: Инколой® 800
- Основные характеристики: Универсальный сплав со сбалансированным составом Ni-Fe-Cr, обеспечивающий стойкость к окислению.
● N08810
- Общее название: Incoloy® 800H
- Основные характеристики: Более высокое содержание углерода (0,05–0,10%) по сравнению с N08800 для повышения прочности при высоких температурах.
● N08811
- Общее название: Incoloy® 800HT
- Ключевые особенности: Контролируемое содержание Ti/Al (≥0,85%) для превосходной прочности на ползучесть и разрушение.
● N08890
- Общее название: Incoloy® 800AT
Основные характеристики: Низкое содержание титана (Ti ≤ 0,03%) для улучшения свариваемости.
● N08140
- Общее название: отсутствует (специализированный сплав)
- Основные характеристики: Модифицированный никель-железо-хромовый сплав с улучшенной коррозионной стойкостью в агрессивных средах.
Примечания
- N08800, N08810 и N08811 являются наиболее широко используемыми марками, особенно в условиях высоких температур.
- Сплавы N08120 и N08140 являются нишевыми сплавами, отличающимися исключительной коррозионной стойкостью.
Химический состав
- Строгие ограничения по содержанию элементов (например, N08800: Ni 30–35%, Cr 19–23%, Fe ≥ 39,5%).
- Контроль примесей: низкое содержание серы (≤0,015%) и фосфора (≤0,025%).
Механические свойства
| Сплав | Состояние | Предел прочности на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) |
| N08800 | Отожженный | ≥485 | ≥170 | ≥30 |
| N08810 | Отожженный | ≥450 | ≥170 | ≥30 |
| N08811 | Отожженный | ≥450 | ≥170 | ≥30 |
Термическая обработка
- Термическая обработка в растворе: обязательна для всех сплавов (например, N08800 при 1100–1200 °C, быстрое охлаждение).
- Снятие внутренних напряжений: необязательно для труб, подвергнутых холодной обработке.
Требования к проверке и испытаниям
- Химический анализ: по стандарту ASTM E354 (влажный) или E1473 (OES).
- Испытание на растяжение: по стандарту ASTM E8/E8M (одно испытание на партию).
- Гидростатические испытания: необязательны (согласно ASTM B829).
- Неразрушающий контроль: вихретоковый (ASTM E426) или ультразвуковой (ASTM E213), если указано.
- Испытания на коррозию: по желанию (например, ASTM G28 для межкристаллитной коррозии).
Требования к поверхности и размерам
- Поверхность: без трещин, окалины или ямок; допускаются незначительные царапины.
- Допуски:
- Внешний диаметр: ±0,8% для горячекатаных изделий, ±0,4% для холоднокатаных.
- Толщина стенки: ±10% для труб, ±5% для трубок.
Сертификация и маркировка
- Протокол испытаний материалов (MTR): включает анализ термической обработки, механические испытания и соответствие стандартам.
- Маркировка: сплав UNS (например, "N08800"), ASTM B407-21, номер партии, размер и логотип производителя.
Основные области применения
- Теплообменники, котлы, трубы для печей (N08800/N08810).
- Химическая обработка (N08120 для работы в средах, содержащих серную кислоту).
- Атомные/энергетические установки (N08811 для сопротивления ползучести).
Хотите заказать то же самое? Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы отправить свой запрос!








