Трубы высокого давления
- Углеродистая и углеродистая легированная сталь
- Нержавеющая сталь
- Медно-никелевый сплав
- Тепловые трубки
- Трубная арматура
- Фланцы для труб
- Прокладка, шпилька и гайка
- Промышленные клапаны
01
Бесшовные трубы из ферритной и аустенитной легированной стали ASTM A213/A213M для котлов, пароперегревателей и теплообменников.
Информация для заказа
Покупатели должны указать:
- Количество (длина, число штук)
- Марка материала (например, T11, T22, TP304H)
- Габариты (наружный диаметр, толщина стенки)
- Состояние (например, отожженный, подвергнутый холодной обработке)
- Требования к испытаниям (гидростатические/неразрушающие испытания)
- Потребности в сертификации или инспекции
- Любые дополнительные требования (например, особые допуски)
Основные марки нержавеющей стали и легированных металлов
Ферритные марки
- Т5, Т9, Т11, Т12, Т22 (например, Т22: 2,25Cr-1Mo)
- T91, T92 (9Cr-1Mo-V-Nb)
Аустенитные сорта
- TP304/304H, TP316/316H (18Cr-8Ni)
- TP321/321H (стабилизированный титаном)
- TP347/347H (стабилизированный ниобием)
- S31025 (Super 304H), S31254 (6Mo супераустенитная сталь)
Производство и термообработка
- Трубы бесшовные, изготавливаются методом горячей или холодной обработки.
- Термическая обработка (например, аустенитные марки подвергаются отжигу в растворе; ферритные марки — нормализации и отпуску).
Химический состав
- Строгие ограничения для C, Mn, P, S, Si, Cr, Ni, Mo и др.
- Варианты марки H (например, TP304H) имеют более высокое содержание углерода для повышения сопротивления ползучести.
Механические свойства
- Предел прочности на растяжение, предел текучести, относительное удлинение для каждого сорта (например, TP304H: предел прочности на растяжение ≥515 МПа).
- Предельные значения твердости (например, ≤90 HRB для аустенитных марок).
Требования к проверке и испытаниям
- Гидростатические испытания (обязательны, если не заменены неразрушающим контролем).
- Неразрушающий контроль (НК) (вихретоковый, ультразвуковой или пневматический).
- Испытания на сплющивание, расширение или изгиб (если указано).
- Проверка гранулометрического состава для руды класса H.
- Испытание на межкристаллитную коррозию (для аустенитных марок, если требуется).
Сертификация и маркировка
- Протоколы заводских испытаний (MTR) должны включать результаты химических, механических и других испытаний.
- Маркировка: стандарт ASTM, марка, номер партии, размер, наименование производителя.
Требования к допускам
- Указаны допуски по внешнему диаметру, толщине стенки, длине и прямолинейности.
Основные области применения
Используется в котлах, пароперегревателях, теплообменниках и других средах с высоким давлением и температурой.
Основные марки стали
Ниже приведён краткий список основных марок стали по стандарту ASTM A213/A213M, а также их ключевые химические компоненты и механические свойства (на основе последней версии стандарта).
Ферритные и мартенситные марки
(Низколегированные стали для эксплуатации при высоких температурах)
| Марка | Номер UNS | Химический состав (ключевые элементы, %) | Механические свойства |
| T5 | K51545 | 1.0Cr-0.5Mo (C≤0.15, Mn 0.30-0.60) | Предел прочности: ≥415 МПа | Предел текучести: ≥205 МПа | Относительное удлинение: ≥30% |
| T9 | K90941 | 9Cr-1Mo (C 0,15-0,25, Si 0,25-1,0) | Предел прочности: ≥585 МПа | Предел текучести: ≥380 МПа | Относительное удлинение: ≥20% |
| Т11 | К11597 | 1,25Cr-0,5Mo-Si (C≤0,15) | Предел прочности: ≥415 МПа. Предел текучести: ≥205 МПа. Удлинение: ≥30% |
| T12 | K11562 | 1.25Cr-0.5Mo (C≤0.15) | Аналогично T11 |
| T22 | K21590 | 2.25Cr-1Mo (C≤0.15) | Предел прочности: ≥415 МПа | Предел текучести: ≥205 МПа | Относительное удлинение: ≥30% |
| T91 | K90901 | 9Cr-1Mo-V-Nb (C 0.08-0.12) | Предел прочности: ≥585 МПа | Предел текучести: ≥415 МПа | Относительное удлинение: ≥20% |
| T92 | K92460 | 9Cr-0.5Mo-2W-V-Nb (C 0.07-0.13) | Предел прочности: ≥620 МПа | Предел текучести: ≥440 МПа | Относительное удлинение: ≥20% |
Аустенитные сорта
(Нержавеющая сталь для коррозионной и термостойкости)
| Марка | Номер UNS | Химический состав (ключевые элементы, %) | Механические свойства |
| TP304 | S30400 | 18Cr-8Ni (C≤0,08, Mn≤2,0) | Предел прочности: ≥515 МПа | Предел текучести: ≥205 МПа | Относительное удлинение: ≥35% |
| TP304H | S30409 | 18Cr-8Ni (C 0.04-0.10) | Аналогичен TP304, но обладает более высокой ползучестью |
| TP316 | S31600 | 16Cr-12Ni-2Mo (C≤0.08) | Предел прочности: ≥515 МПа | Предел текучести: ≥205 МПа | Относительное удлинение: ≥35% |
| TP316H | S31609 | 16Cr-12Ni-2Mo (C 0.04-0.10) | Аналогичен TP316, но обладает более высокой ползучестью |
| ТП321 | С32100 | 18Cr-10Ni-Ti (C≤0,08, Ti≥5xC) | Предел прочности: ≥515 МПа. Предел текучести: ≥205 МПа. Удлинение: ≥35% |
| TP321H| S32109 | 18Cr-10Ni-Ti (C 0.04-0.10) | Аналогичен TP321, но обладает более высокой ползучестью |
| TP347 | S34700 | 18Cr-10Ni-Nb (C≤0,08, Nb≥10xC) | Предел прочности: ≥515 МПа | Предел текучести: ≥205 МПа | Относительное удлинение: ≥35% |
| TP347H | S34709 | 18Cr-10Ni-Nb (C 0,04-0,10) | Аналогичен TP347, но обладает более высокой ползучестью |
| S31025 (Super 304H) | S31025 | 18Cr-9Ni-3Cu-Nb (C 0.07-0.13) | Предел прочности: ≥590 МПа | Предел текучести: ≥240 МПа | Относительное удлинение: ≥35% |
| S31254 (6Mo супераустенитная сталь) | S31254 | 20Cr-18Ni-6Mo-0.2N (C≤0.02) | Предел прочности: ≥650 МПа | Предел текучести: ≥300 МПа | Относительное удлинение: ≥35% |
Основные положения
1. Марки H (например, TP304H, TP316H) имеют более высокое содержание углерода (0,04–0,10%) для повышения сопротивления ползучести при высоких температурах.
2. Стабилизированные марки (TP321/TP347) содержат Ti или Nb для предотвращения осаждения карбида хрома (сенсибилизации).
3. Механические свойства указаны для отожженного состояния; трубы, подвергнутые холодной обработке, могут иметь более высокую прочность, но меньшее удлинение.
4. Пределы твердости:
- Ферритные марки: обычно ≤250 HBW.
- Аустенитные породы: ≤90 HRB (по шкале Роквелла B).
Хотите заказать то же самое? Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы отправить свой запрос!
