Tubos de Eficiência Térmica
- Aço carbono e aço liga carbono
- Aço inoxidável
- Liga de cobre e níquel
- Tubos de Eficiência Térmica
- Conexões de tubulação
- Flanges de tubulação
- Junta, parafuso prisioneiro e porca
- Válvulas industriais
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Tubos com curvatura tipo U e tipo J
Seleção de Materiais
- Materiais comuns: Aço inoxidável (SS304, SS316), aço carbono, ligas de cobre, titânio ou ligas de níquel (dependendo da corrosividade do fluido e da temperatura).
- Garantir que o material atenda aos padrões ASME/ANSI, ASTM ou outros padrões da indústria.
Processo de curvatura de tubos
Para U-Tubes:
- Curvatura com mandril: Garante curvas suaves e sem rugas.
- Dobra a frio (para pequenos diâmetros): Utiliza dobradeiras hidráulicas ou rotativas.
- Curvatura a quente (para grandes diâmetros/paredes espessas): O aquecimento antes da curvatura evita rachaduras.
- Raio de curvatura mínimo: Normalmente de 1,5 a 3 vezes o diâmetro externo (DE) do tubo para evitar deformações.
Para tubos em J (curva única, retorno de 180°):
- Semelhante aos tubos em U, mas com uma das pernas retas mais comprida que a outra.
- Utilizado onde existem restrições de espaço.
Principais etapas de fabricação
1. Cortando o tubo
- Os tubos são cortados nos comprimentos necessários (incluindo a margem de curvatura).
- Extremidades rebarbadas para uma soldagem suave.
2. Dobrando o tubo
- As dobradeiras de tubos a GNV ou hidráulicas garantem precisão.
- A medição a laser/óptica verifica os ângulos e raios de curvatura.
3. Tratamento térmico (se necessário)
- Alívio de tensão (para aplicações de alta pressão/temperatura).
- Recozimento (para materiais endurecidos por trabalho a frio, como o aço inoxidável).
4. Preparação Final
- Biselamento para soldagem (caso os tubos sejam soldados às placas tubulares).
- Expandir/enrolar em placas tubulares para um ajuste perfeito.
5. Testes e Inspeções
- Teste hidrostático/pneumático: Verifica vazamentos.
- Verificações dimensionais: Garante que o raio de curvatura e os comprimentos retos atendam às especificações.
- Ensaios Não Destrutivos (END):
- Ensaio por líquido penetrante (PT) ou radiografia (RT) para verificação da integridade da solda.
- Teste ultrassônico (UT) para uniformidade da espessura da parede.
Montagem em trocador de calor
- Os tubos em U são inseridos na placa tubular e expandidos/soldados.
- O tubo em J (se usado para limpeza/inspeção) pode ser instalado como um feixe removível.
- Suportes/defletores tubulares são adicionados para evitar vibrações.
Métodos Alternativos
- Tubos em U/J pré-fabricados: Disponíveis em tamanhos padrão junto aos fornecedores.
- Curvas de retorno soldadas: Para grandes diâmetros onde a curvatura é difícil.
Considerações importantes
- Expansão térmica: Os tubos em U acomodam naturalmente a expansão.
- Fluxo de fluido: Garanta curvas suaves para evitar queda de pressão.
- Facilidade de limpeza: Os feixes de tubos em U permitem a limpeza química/mecânica.
- Conformidade com as normas: ASME Seção VIII (Vasos de Pressão), TEMA (Normas para Trocadores de Calor).
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