Tubos de pressão
Tubos de aço inoxidável para serviço de alta pressão
Padrões populares
● GB/T13296 GOST 9941 A269/A269M
● A213/A213M JIS G3463 EN10216-5
● A269/A269M A213/A213M EN10217-7
Fluxograma do processo
Tubo de aço inoxidável sem costura
Aços inoxidáveis industriais populares
| Nota | Tipo | C(máx) | Cr | Em | Para | Outros | TS (MPa,máx.) | YS (MPa,min) | Alongamento (%) (min) | Dureza (HBW) |
| 304 | Austenítico | 0,08 | 18-20 | 8-10,5 | - | Mn(2%)Si(0,75) | 515 | 205 | 40 | 201 |
| 304L | Austenítico | 0,03 | 18-20 | 8-12 | - | Baixo carbono | 485 | 170 | 40 | 201 |
| 316 | Austenítico | 0,08 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | Melhoria na relação C/R | 515 | 205 | 40 | 217 |
| 316L | Austenítico | 0,03 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | Baixo carbono | 485 | 170 | 40 | 217 |
| 321 | Austenítico | 0,08 | 17-19 | 9-12 | - | Dez (5x C min) | 515 | 205 | 40 | 201 |
| 347 | Austenítico | 0,08 | 17-19 | 9-13 | - | Nb+Ta | 515 | 205 | 40 | 201 |
| 410 | Martensítico | 0,15 | 11,5-13,5 | - | - | Mn(1%)Si(1%) | 485 | 275 | 20 | 217 |
| 420 | Martensítico | 0,15-0,40 | 12-14 | - | - | Alto teor de carbono | 586 | 345 | 15 | 235 |
| 430 | Ferrítico | 0,12 | 16-18 | - | - | Mn(1%)Si(1%) | 450 | 205 | 22 | 183 |
| 2205 | Duplex | 0,03 | 21-23 | 4,5-6,5 | 2,5-3,5 | N(0,14-0,20%) | 620 | 450 | 25 | 293 |
| 2507 | Duplex | 0,03 | 24-26 | 6-8 | 3-4 | N(0,24-0,32%) | 800 | 550 | 15 | 310 |
Notas:
1. Os valores de composição estão em % em peso (balanço de Fe).
2. As propriedades mecânicas são valores típicos (podem variar com o tratamento térmico).
3. Os aços austeníticos (304, 316) são não magnéticos, resistentes à corrosão e dúcteis.
4. Os aços martensíticos (410, 420) podem ser endurecidos por tratamento térmico.
5. Os graus ferríticos (430) são magnéticos com resistência moderada à corrosão.
6. Os aços duplex (2205, 2507) oferecem alta resistência e resistência à corrosão.
Tubos sem costura com acabamento a frio (trefilados ou laminados a frio) disponíveis em diversos tamanhos.
- Tabela 01 Unidade: MM
- Tabela a ser continuada:
Tubos sem costura com acabamento a quente disponíveis em diversos tamanhos.
Tabela 02 Unidade: MM
Tabela 03 Unidade: MM
Opções entre aço inoxidável e aço carbono para tubos de pressão.
Tubos de aço inoxidável são frequentemente a escolha preferida para serviços de alta pressão e alta temperatura (HPHT) em ambientes corrosivos, em comparação com aço carbono e aços de baixa liga. Abaixo estão as principais vantagens:
5.1 Resistência superior à corrosão
O aço inoxidável (especialmente os tipos 304, 316, 321, 347, duplex 2205 e super austenítico 904L) contém cromo (Cr), níquel (Ni) e molibdênio (Mo), que formam uma camada passiva de óxido que resiste à oxidação, à corrosão por pites e à corrosão em frestas.
O aço carbono requer revestimentos ou inibidores adicionais em ambientes corrosivos (por exemplo, condições ácidas, ricas em cloreto ou contendo H₂S), enquanto o aço inoxidável apresenta bom desempenho sem proteção extra.
5.2. Resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação
Os aços inoxidáveis (particularmente os aços austeníticos como o 310, 321 e 347) mantêm a resistência em temperaturas elevadas (até mais de 1000 °C para alguns tipos).
O aço carbono perde resistência rapidamente acima de 400-500°C e é propenso à formação de carepa e à descarbonetação.
As ligas de aço inoxidável com Ti/Nb (321/347) resistem à sensibilização e à precipitação de carbonetos em serviço de alta temperatura.
5.3. Melhores propriedades mecânicas em condições de alta pressão e alta temperatura
Maior limite de escoamento e resistência à fluência em comparação com o aço carbono, reduzindo os riscos de deformação em aplicações de alta pressão.
Os aços inoxidáveis duplex (ex.: 2205) oferecem o dobro da resistência do 304/316, com excelente resistência à fissuração por corrosão sob tensão (SCC).
5.4. Resistência à fissuração por tensão induzida por sulfeto (SSC) e fragilização por hidrogênio
Em ambientes com presença de sulfeto de hidrogênio (H₂S), os aços inoxidáveis (especialmente os superduplex ou as ligas de alto teor de níquel) apresentam desempenho superior ao aço carbono, que é vulnerável à fissuração induzida por hidrogênio (HIC) e à fissuração por tensão de sulfeto (SSC).
5.5. Maior vida útil e menor manutenção
Os tubos de aço inoxidável têm maior durabilidade em ambientes agressivos, reduzindo o tempo de inatividade, as substituições e os custos de manutenção.
O aço carbono pode exigir revestimentos internos, margens de segurança contra corrosão ou inibidores químicos, aumentando os custos ao longo do ciclo de vida.
5.6. Aplicações comuns em que o aço inoxidável supera o aço carbono
Petróleo e gás (poços HPHT, gasodutos de gás sulfídrico)
Indústria química e petroquímica (processos ácidos/cáusticos)
Usinas de energia (superaquecedores, caldeiras)
Aplicações marítimas e offshore (resistência à corrosão em água do mar)
Quando o aço carbono ainda pode ser a opção preferida
Aplicações não corrosivas e de baixa temperatura (redução de custos onde o aço inoxidável é desnecessário).
Projetos de curto prazo onde a resistência à corrosão a longo prazo não é crítica.
Para aplicações em ambientes de alta pressão e alta temperatura (HPHT) e corrosivos, os tubos de aço inoxidável costumam ser a melhor escolha devido à sua resistência à corrosão, estabilidade em altas temperaturas e durabilidade mecânica. Embora o custo inicial seja maior do que o do aço carbono, a vida útil prolongada e a redução de falhas justificam o investimento em ambientes agressivos.
Para aplicações em ambientes de alta pressão e alta temperatura (HPHT) e corrosivos, os tubos de aço inoxidável costumam ser a melhor escolha devido à sua resistência à corrosão, estabilidade em altas temperaturas e durabilidade mecânica. Embora o custo inicial seja maior do que o do aço carbono, a vida útil prolongada e a redução de falhas justificam o investimento em ambientes agressivos.
Para obter mais detalhes sobre tubos e canos específicos de aço carbono e aço-liga, consulte as especificações do produto ou entre em contato conosco quando lhe for conveniente.