Tubos de pressão
- Aço carbono e aço liga carbono
- Aço inoxidável
- Liga de cobre e níquel
- Tubos de Eficiência Térmica
- Conexões de tubulação
- Flanges de tubulação
- Junta, parafuso prisioneiro e porca
- Válvulas industriais
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Tubos de aço sem costura GB/T 5310 para caldeiras de alta pressão
Informações para encomenda
Os compradores devem especificar o seguinte nos pedidos:
- Número padrão (GB/T 5310) e versão/ano.
- Grau do aço (ex.: 20G, 15CrMoG, 12Cr1MoVG).
- Dimensões (diâmetro externo, espessura da parede, comprimento).
- Condição de entrega (laminado a quente, trefilado a frio, estado do tratamento térmico).
- Requisitos especiais (ex.: ensaios não destrutivos, pressão hidrostática).
- Quantidade.
Requisitos de materiais e fabricação
- Tipos de aço: Abrange aços carbono, aços ligados e aços inoxidáveis (ex.: 20G, 12Cr2MoWVTiB).
- Processo de fabricação: Os tubos são produzidos por laminação a quente ou trefilação a frio, seguida de tratamento térmico (recozimento, normalização ou revenimento).
- Qualidade da superfície: Livre de rachaduras, dobras e outros defeitos.
Composição química e propriedades mecânicas
- Composição química: Os limites para C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, etc., variam conforme a classe do aço.
- Propriedades mecânicas: Requisitos de resistência à tração, limite de escoamento, alongamento e dureza especificados para cada classe.
Requisitos de teste
5.1 Testes Obrigatórios
- Teste hidrostático: Cada tubo deve suportar a pressão especificada sem apresentar vazamentos.
- Ensaio de tração: Para verificar as propriedades mecânicas.
- Teste de achatamento ou teste de dobramento: Para avaliação da ductilidade (dependendo das dimensões do tubo).
- Teste de impacto: Obrigatório para aços-liga (ex.: a -20°C).
5.2 Ensaios Não Destrutivos (END)
- Teste ultrassônico (UT) ou teste por correntes parasitas (ET): Inspeção completa para detecção de defeitos.
5.3 Testes Adicionais
- Análise granulométrica (para algumas classes).
- Propriedades para altas temperaturas (se especificadas).
Inspeção e Certificação
- Regras de lote: Os tubos são inspecionados em lotes (mesmo número de corrida, dimensões e tratamento térmico).
- Certificação: O fabricante fornece um certificado de conformidade com os resultados dos testes (químicos, mecânicos e END).
Marcação e Embalagem
- Marcação: Inclui número padrão, tipo de aço, dimensões, nome do fabricante e número da corrida.
- Embalagem: Protegida contra corrosão (ex.: lubrificação, tampas nas extremidades).
Principais atualizações na versão mais recente
- Limites de composição química revisados para melhor desempenho em altas temperaturas.
- Requisitos de END (Ensaios Não Destrutivos) aprimorados (por exemplo, critérios de UT mais rigorosos).
- Adicionadas novas classes de aço para aplicações avançadas em caldeiras.
Principais tipos e categorias de aço
9.1 Classes de aço carbono
- 20G: O aço carbono mais comum para tubos de caldeira, adequado para temperaturas ≤ 450°C.
- 20MnG: Maior teor de manganês para maior resistência.
- 25MnG: Maior resistência em comparação com 20MnG.
9.2 Classes de aço-liga
9.2.1 Aços-liga à base de Mo
- 15MoG (0,5% Mo)
- 20MoG (0,5% Mo)
9.2.2 Aços-liga Cr-Mo (Resistentes ao calor para serviço em altas temperaturas)
- 12CrMoG (0,5% Cr, 0,5% Mo)
- 15CrMoG (1,0% Cr, 0,5% Mo) – Amplamente utilizado em usinas de energia.
- 12Cr2MoG (2,25% Cr, 1,0% Mo, similar ao ASTM A335 P22).
- 12Cr1MoVG (1,0% Cr, 0,5% Mo, V adicionado para resistência à fluência).
9.2.3 Aços resistentes ao calor com alto teor de cromo
- 12Cr2MoWVTiB (G102, T/P23): Para caldeiras de temperatura ultra-alta (≤ 600°C).
- 10Cr9Mo1VNb (G91, T/P91): Aço avançado resistente à fluência (≤ 650°C).
- 10Cr9MoW2VNbBN (G92, T/P92): Maior resistência à temperatura do que G91.
- 07Cr2MoW2VNbB (G122): Para caldeiras supercríticas.
9.2.4 Classes de aço inoxidável
- 07Cr19Ni10 (TP304H): Aço inoxidável austenítico para resistência à corrosão/calor.
- 07Cr25Ni21NbN (TP310HNbN): Resistência à oxidação em altas temperaturas.
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9.3 Observações Especiais
- O sufixo "G" indica a classe dos tubos da caldeira (ex.: 20G em vez de aço 20# comum).
- Um teor mais elevado de Cr/Mo melhora a resistência à oxidação e à fluência em temperaturas elevadas.
Classes como G102, G91 e G92 são essenciais para usinas de energia avançadas (caldeiras supercríticas/ultrassupercríticas).
Comparação com as normas internacionais
Algumas classes GB/T 5310 estão em conformidade com as normas ASTM/EN:
- 15CrMoG ≈ ASTM A335 P12 / EN 13CrMo4-5.
- 12Cr1MoVG ≈ ASTM A335 P11.
- 10Cr9Mo1VNb (G91) ≈ ASTM A335 P91.
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