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Tubos sem costura de cobre e liga de cobre EN12451 para trocadores de calor
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Tubos sem costura de cobre e liga de cobre EN12451 para trocadores de calor

Escopo
- Aplica-se a tubos sem costura feitos de cobre e ligas de cobre usados ​​em trocadores de calor, condensadores e aplicações similares de transferência de calor.
- Abrange tubos para uso industrial geral, incluindo refrigeração, petroquímica e usinas de energia.

    Referências normativas

    - Referências às normas relacionadas (ex.: EN 1173 para códigos de materiais, EN ISO 6892-1 para ensaios de tração).

    Códigos de materiais e informações para pedidos

    - Designações de materiais:
    - Cobre: ​​CW024A (OF-Cu), CW020A (Cu-DHP).
    - Ligas de cobre: ​​CW704R (CuZn30), CW712R (CuNi10Fe1Mn), etc.
    - Requisitos para encomenda: Os compradores devem especificar:
    - Número padrão (EN 12451).
    - Código do material (ex.: CW024A).
    - Dimensões (diâmetro externo, espessura da parede, comprimento).
    - Condição de entrega (recozido, trefilado a frio, etc.).
    - Quaisquer testes adicionais (ex.: pressão hidrostática, correntes parasitas).

    Fabricação e Composição Química

    - Os tubos devem ser sem costura, produzidos por extrusão, trefilação ou laminação.
    - A composição química deve estar em conformidade com a norma EN 1173.

    Propriedades Mecânicas

    - Os requisitos de resistência à tração, alongamento e dureza variam de acordo com o material e o tipo de têmpera (recozido versus trefilado a frio).
    - Exemplo: CW024A (recocido) – Resistência à tração ≥ 200 MPa, alongamento ≥ 40%.

    Tolerâncias dimensionais

    - Especifica as tolerâncias para:
    - Diâmetro externo (±0,1 mm a ±1%, dependendo do tamanho).
    - Espessura da parede (tipicamente ±10%).
    - Retilineidade (desvio máximo por metro de comprimento).

    Requisitos de Inspeção e Teste

    - Testes obrigatórios:
    - Inspeção dimensional.
    - Exame visual (defeitos superficiais, fissuras).
    - Teste de tração (um por lote).
    - Teste de achatamento ou teste de expansão (dependendo do material).
    - Testes opcionais (se especificados na ordem):
    - Teste de pressão hidrostática.
    - Teste de correntes parasitas para detecção de defeitos.
    - Avaliação do tamanho de grão (para tubos recozidos).

    Condições e defeitos da superfície

    - Os tubos devem estar isentos de incrustações, rachaduras e inclusões.
    - Pequenas imperfeições superficiais são permitidas, desde que estejam dentro das tolerâncias dimensionais.

    Marcação e Certificação

    - Cada tubo ou pacote deve ser marcado com:
    - Nome/logotipo do fabricante.
    - Código do material.
    - Dimensões.
    - Número do aquecimento.
    - Certificado de Inspeção 3.1 (EN 10204) fornecido mediante solicitação.

    Embalagem

    - Os tubos são normalmente fornecidos em comprimentos retos ou em bobinas, protegidos contra corrosão/danos.

    Códigos principais de materiais na norma EN 12451

    1. Cobre puro (Cu)
    - CW004A (Cu-ETP) – Cobre eletrolítico de alta resistência (comum em trocadores de calor em geral).
    - CW008A (Cu-OF) – Cobre isento de oxigênio (alta condutividade, risco reduzido de fragilização).
    - CW020A (Cu-DHP) – Cobre desoxidado com fósforo (boa soldabilidade, resistência à corrosão).
    - CW021A (Cu-DLP) – Cobre desoxidado com baixo teor de fósforo.
    - CW022A (Cu-DHP, variante com controle de impurezas mais rigoroso).
    - CW023A (Cu-OF, pureza ultra-alta).
    - CW024A (Cu-OF, para aplicações em alto vácuo/eletrônica).

    2. Ligas de cobre
    - CW307G (CuZn30, latão 70/30) – Boa resistência à corrosão em água.
    - CW500L (CuZn20Al2As) – Latão de alumínio arsenical para tubos de condensador.
    - CW702R (CuNi10Fe1Mn) – Cuproníquel 90/10 (resistente à água do mar).
    - CW704R (CuNi30Mn1Fe) – Cuproníquel 70/30 (resistência superior à corrosão/erosão).
    - CW712R (CuNi30Fe2Mn2) – Variante de cuproníquel de alta resistência.

    Notas sobre a seleção de materiais
    - O CW004A (Cu-ETP) é amplamente utilizado, mas pode sofrer fragilização por hidrogênio em atmosferas redutoras de alta temperatura.
    - O CW020A (Cu-DHP) é o material preferido para trocadores de calor soldados devido à desoxidação do fósforo.
    - Os cuproníquels (CW702R, CW704R) são ideais para aplicações em água do mar/salmoura.
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