Tubos de pressão
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ASTM A192/A192M – Especificação padrão para tubos de aço carbono sem costura para caldeiras de alta pressão.
Informações para encomenda
Os compradores devem especificar o seguinte ao fazer o pedido:
● Quantidade (comprimento total ou número de tubos)
● Material (tubo de caldeira em aço carbono sem costura)
● Dimensões (diâmetro externo nominal e espessura mínima da parede, em polegadas [A192] ou milímetros [A192M])
● Comprimento (comprimentos de corte com tolerâncias ou comprimentos aleatórios)
● Designação ASTM (A192 para unidades em polegadas-libras, A192M para unidades métricas)
● Requisitos de teste (teste hidrostático, teste elétrico não destrutivo ou teste de achatamento expandido)
● Certificação (caso sejam necessários relatórios de testes de fábrica)
● Requisitos adicionais (marcação especial, tratamento térmico ou testes suplementares)
Materiais e fabricação
Processo de fabricação de aço: Forno de soleira, forno elétrico ou processo de oxigênio básico.
Método de fabricação: Os tubos são acabados a quente ou trefilados a frio e, em seguida, submetidos a alívio de tensões ou recozimento para garantir ductilidade e resistência.
Tratamento térmico: Obrigatório para atender aos requisitos de propriedades mecânicas.
Composição química (%)
| Elemento | Requisito |
| Carbono (C) | 0,06–0,18 |
| Manganês (Mn) | 0,27–0,63 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Enxofre (S) | ≤ 0,035 |
| Silício (Si) | ≥ 0,10 (para desoxidação) |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Requisito |
| Resistência à tração | ≥ 325 MPa (47.000 psi) |
| Limite de Escoamento | ≥ 180 MPa (26.000 psi) |
| Alongamento (em 2 pol./50 mm) | ≥ 35% |
| Dureza (opcional) | ≤ 72 HRB (Rockwell B) |
Requisitos de teste
Testes obrigatórios
Teste hidrostático: Cada tubo deve suportar uma pressão de água especificada (≥ 70 bar / 1.000 psi por 5 segundos) sem apresentar vazamentos.
Ensaio Elétrico Não Destrutivo (END): Caso o ensaio hidrostático seja dispensado, deve-se realizar o ensaio por correntes parasitas ou por ultrassom.
Testes opcionais/especiais
Teste de achatamento: Uma amostra deve ser achatada até uma distância especificada sem rachar.
Teste de alargamento: um teste de expansão do cone para verificar a ductilidade (se necessário).
Teste de dureza: Opcional, mediante acordo.
Dimensões e Tolerâncias
● Diâmetro externo: Variações permitidas (±0,8% para trefilado a frio, ±1,0% para acabado a quente).
● Espessura da parede: Deve atender aos requisitos mínimos com tolerâncias (±10% para a maioria dos tamanhos).
● Duração:
● Comprimentos de corte: ±3,2 mm (1/8 pol.) para comprimentos ≤ 7,3 m (24 pés).
● Comprimentos aleatórios: 4,9–12,2 m (16–40 pés).
Inspeção e Certificação
Inspeção: O fabricante realiza os testes; o comprador pode acompanhar ou solicitar uma inspeção por terceiros.
Certificação: Relatórios de testes de fábrica (análise química, propriedades mecânicas e resultados dos testes) fornecidos mediante solicitação.
Requisitos de marcação
Cada tubo deve ser identificado com:
Norma ASTM (A192/A192M)
Nome ou marca registrada do fabricante
Dimensões nominais (diâmetro externo e espessura da parede)
Código de lote ou código de rastreabilidade
Palavras-chave
Tubos de aço carbono sem costura
Tubos de caldeira de alta pressão
Tubos superaquecedores
Trocadores de calor
Conformidade com o Código ASME
Principais diferenças em relação à norma ASTM A179/A179M
A norma A192/A192M é específica para caldeiras de alta pressão, enquanto a A179/A179M é para permutadores de calor/condensadores.
O aço A192 possui controles de espessura de parede mais rigorosos devido às altas pressões exigidas.
A liga A192 requer tratamento térmico obrigatório, enquanto a A179 pode ser fornecida tal como desenhada.
Esta norma garante segurança e desempenho em aplicações críticas de alta temperatura e alta pressão.
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