- Stal węglowa i stopowa węglowa
- Stal nierdzewna
- Stop miedzi i niklu
- Rury o wysokiej sprawności cieplnej
- Złączki rurowe
- Kołnierze rurowe
- Uszczelka, śruba szpilkowa i nakrętka
- Zawory przemysłowe
01
Rura gięta typu U-type J
Wybór materiałów
- Materiały powszechnie stosowane: stal nierdzewna (SS304, SS316), stal węglowa, stopy miedzi, tytan lub stopy niklu (w zależności od korozyjności płynu i temperatury).
- Upewnij się, że materiał spełnia normy ASME/ANSI, ASTM lub inne normy branżowe.
Proces gięcia rur
Dla rur U:
- Gięcie trzpieniowe: zapewnia gładkie gięcie bez zmarszczek.
- Gięcie na zimno (dla małych średnic): Wykorzystuje się giętarki hydrauliczne lub obrotowe.
- Gięcie na gorąco (w przypadku dużych średnic/grubych ścianek): Podgrzanie przed gięciem zapobiega pęknięciom.
- Minimalny promień gięcia: Zwykle 1,5 do 3 razy większy od średnicy zewnętrznej rury (OD), aby uniknąć deformacji.
W przypadku rur J (pojedyncze zgięcie, powrót 180°):
- Podobne do rurek w kształcie litery U, ale z jednym prostym ramieniem dłuższym od drugiego.
- Stosowane w przypadku ograniczonej przestrzeni.
Kluczowe etapy produkcji
1. Cięcie rury
- Rury są cięte na wymaganą długość (z uwzględnieniem tolerancji gięcia).
- Końce oczyszczone z zadziorów, co zapewnia gładkie spawanie.
2. Gięcie rury
- Giętarki do rur CNG lub hydrauliczne zapewniają precyzję.
- Pomiary laserowe/optyczne umożliwiają kontrolę kątów i promieni gięcia.
3. Obróbka cieplna (jeśli jest potrzebna)
- Odprężanie (w zastosowaniach wysokociśnieniowych/temperaturowych).
- Wyżarzanie (w przypadku materiałów utwardzanych przez zgniot, np. stali nierdzewnej).
4. Przygotowanie końcowe
- Fazowanie do spawania (w przypadku spawania rur do ścian sitowych).
- Rozciąganie/zwijanie w arkusze rurowe w celu uzyskania ścisłego dopasowania.
5. Testowanie i kontrola
- Testy hydrostatyczne/pneumatyczne: Sprawdzanie szczelności.
- Kontrola wymiarów: zapewnia, że promień gięcia i proste długości odpowiadają specyfikacjom.
- NDT (badania nieniszczące):
- Barwnik penetrujący (PT) lub radiografia (RT) w celu sprawdzenia integralności spoiny.
- Badanie ultradźwiękowe (UT) w celu sprawdzenia jednorodności grubości ścianek.
Montaż w wymienniku ciepła
- Rury w kształcie litery U wkładane są do płyty sitowej, a następnie rozszerzane/spawane.
- Rurę J (jeśli jest używana do czyszczenia/inspekcji) można zamontować jako wyjmowaną wiązkę.
- Aby zapobiec drganiom, dodano wsporniki/przegrody rurowe.
Metody alternatywne
- Rury U/J prefabrykowane: dostępne u dostawców w standardowych rozmiarach.
- Spawane łuki powrotne: Do dużych średnic, w których gięcie jest utrudnione.
Kluczowe zagadnienia
- Rozszerzalność cieplna: Rurki w kształcie litery U naturalnie dostosowują się do rozszerzalności cieplnej.
- Przepływ cieczy: Należy zapewnić płynne zakręty, aby uniknąć spadków ciśnienia.
- Możliwość czyszczenia: wiązki rur w kształcie litery U umożliwiają czyszczenie chemiczne/mechaniczne.
- Zgodność z normami: ASME Sec VIII (naczynia ciśnieniowe), TEMA (normy dotyczące wymienników ciepła).
Chcesz zamówić to samo? Skontaktuj się z nami już teraz, aby wysłać zapytanie!



















