Obiekty petrochemiczne
- Stal węglowa i stopowa węglowa
- Stal nierdzewna
- Stop miedzi i niklu
- Rury o wysokiej sprawności cieplnej
- Złączki rurowe
- Kołnierze rurowe
- Uszczelka, śruba szpilkowa i nakrętka
- Zawory przemysłowe
01
ASTM B111/B111M – Norma dotycząca bezszwowych rur skraplacza z miedzi i stopów miedzi oraz tulei zaciskowych
Informacje o zamawianiu
Zamówienia muszą określać:
● - Oznaczenie normy ASTM (B111 lub B111M).
● - Numer UNS stopu.
● - Hartowanie (np. wyżarzane, ciągnione).
● - Wymiary (średnica zewnętrzna, grubość ścianki, długość).
● - Ilość (długość całkowita lub liczba sztuk).
● - Wykończenie końcowe (np. gładkie, ścięte).
● - Wymagania dotyczące certyfikacji lub raportu z testów (jeśli jest to wymagane).
● - Opakowanie specjalne (jeśli wymagane).
Kody materiałowe (stopy UNS)
Do powszechnie stosowanych stopów zaliczają się:
- Miedź beztlenowa: C10200, C10800.
- Miedź odtleniona fosforem: C12000, C12200.
- Mosiądz admiralicji: C44300, C44400, C44500.
- Mosiądz aluminiowy: C68700.
- Stopy Cu-Ni (90-10, 70-30): C70600, C71500.
Skład chemiczny
- Surowe ograniczenia dotyczące miedzi, cynku, niklu, żelaza, ołowiu i innych pierwiastków w zależności od stopu.
- Zgodność z normą ASTM E478 lub innymi zatwierdzonymi metodami badawczymi.
Właściwości mechaniczne
- Wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności i wydłużenia różnią się w zależności od stopu i stanu (np. wyżarzane w porównaniu z ciągnionym).
- Przykłady:
- C12200 (wyżarzane): wytrzymałość na rozciąganie ≥ 220 MPa (32 ksi), wydłużenie ≥ 40%.
- C71500 (w stanie jak na rysunku): wytrzymałość na rozciąganie ≥ 485 MPa (70 ksi), wydłużenie ≥ 15%.
Wymagania dotyczące kontroli i testowania
- Badania hydrostatyczne lub nieniszczące (NDT): Każda rura musi zostać sprawdzona pod kątem szczelności.
- Próba spłaszczania: dotyczy rur wyżarzanych (próbka nie może pęknąć ani rozszczepić się).
- Test rozszerzania: dla niektórych stopów/stopów.
- Badanie wielkości ziarna: Dla rur miedzianych wyżarzanych (ASTM E112).
- Certyfikacja: Producent musi przedstawić wyniki testów potwierdzające zgodność.
Tolerancje wymiarowe
- Średnica zewnętrzna: ±0,1 mm (metryczna) lub ±0,005 cala (cal-funt).
- Grubość ścianki: ±10% grubości nominalnej.
- Długość: ±3 mm w przypadku długości cięcia.
Wykończenie powierzchni
- Rury muszą być wolne od kamienia, pęknięć i wad.
- Dopuszczalne są drobne niedoskonałości, jeśli mieszczą się w granicach tolerancji wymiarowych.
Certyfikacja i oznakowanie
- Każda probówka musi być oznaczona:
- Nazwa producenta lub znak towarowy.
- Oznaczenie stopu.
- Temperament.
- Norma ASTM (B111/B111M).
- Certyfikowane raporty z testów dostępne na życzenie.
Słowa kluczowe
- Rury ze stopów miedzi, rury skraplaczy, rury bezszwowe, tuleje zaciskowe, wymienniki ciepła, stopy UNS.
Dostępne popularne kody materiałów
1. Miedź czysta i niskostopowa
- C10200 (Miedź beztlenowa, OF)
- C10300 (Miedź beztlenowa, o bardzo niskiej zawartości fosforu)
- C10800 (Miedź beztlenowa ze srebrem)
- C12000 (Miedź odtleniona fosforem, DHP)
- C12200 (miedź odtleniona fosforem, DHP, z wyższą zawartością fosforu)
- C14200 (miedź fosforyzowana zawierająca arsen)
2. Mosiądze (stopy miedzi i cynku)
- C19200 (Stop miedzi, żelaza i fosforu)
- C23000 (Czerwony mosiądz, 85% Cu)
- C28000 (Muntz Metal, 60% Cu)
- C44300 (mosiądz admiralicji, z dodatkiem 1% Sn + As/Sb)
- C44400 (mosiądz admiralicji, z dodatkiem 1% Sn + P)
- C44500 (mosiądz admiralicji, z dodatkiem 1% Sn + As)
3. Mosiądze aluminiowe
- C68700 (mosiądz aluminiowo-arsenowy)
4. Stopy miedzi i niklu
- C60800 (brąz aluminiowy)
- C61400 (brąz aluminiowy, z wyższą zawartością Fe)
- C70400 (Miedź-nikiel 5% Fe-Mn)
- C70600 (Cu-Ni 90-10, modyfikowany żelazomanganem)
- C70620 (Cu-Ni 90-10, zwiększona odporność na korozję)
- C71000 (Cu-Ni 80-20)
- C71500 (Cu-Ni 70-30)
- C71520 (Cu-Ni 70-30, zwiększona odporność na korozję)
- C71640 (Cu-Ni 66-30-2-2, z Fe i Mn)
- C72200 (Cu-Ni z chromem)
Najważniejsze uwagi:
- Kody UNS (Unified Numbering System) służą do standaryzowanej identyfikacji stopów.
- Niektóre stopy (np. C44300, C68700, C71500) są powszechnie stosowane w skraplaczach okrętowych i elektrowniach ze względu na odporność na korozję.
- Stan utwardzenia (np. wyżarzany, ciągniony) wpływa na właściwości mechaniczne i musi być określony w zamówieniach.
Chcesz zamówić to samo? Skontaktuj się z nami już teraz, aby wysłać zapytanie!
