Tubs de pression
- Acièr al carbòni e aliatge de carbòni
- Acièr inoxidable
- Aliatge de coire e de niquèl
- Tubs d'eficiéncia termica
- Racors de canonadas
- Bridas de tuberias
- Junta, Pern de perno e tuerca
- Valvulas industrialas
01
ASTM A192/A192M – Especificacion estandard per de tubs de caldera d'acièr al carbòni sens costuras per un servici a nauta pression
Informacion de comanda
Los crompaires devon especificar çò seguent al moment de la comanda:
● Quantitat (longitud totala o nombre de tubos)
● Material (tub de caldera d'acièr al carbòni transparent)
● Dimensions (diamètre exterior nominal e espessor minimala de paret, en polzadas [A192] o en millimètres [A192M])
● Longitud (longors de talh amb de toleràncias o de longors aleatòrias)
● Designacion ASTM (A192 per las unitats de polzada-liura, A192M per la metrica)
● Requisits de tèst (tèst idroestatic, tèst electric non destructiu, o tèst d'aplanament espandit)
● Certificacion (se los rapòrts de tèst de molin son requerits)
● Requisits suplementaris (marcatge especial, tractament termic, o tèst suplementari)
Material e fabricacion
Procès de fabricacion d'acièr: fogal dobèrt, forn electric, o procès d'oxigèn de basa.
Metòde de fabricacion: Los tubs son acabats a caud o tirat a freg, puèi desrevelhats o recuits per assegurar la ductilitat e la resisténcia.
Tractament termic: Obligatòri per satisfar los requisits de proprietat mecanica.
Composicion quimica (%)
| Element | Requisit |
| Carbòni (C) | 0,06–0,18 |
| Manganès (Mn) | 0,27–0,63 |
| Fòsfòr (P) | ≤ 0,035 |
| Sofre (S) | ≤ 0,035 |
| Silici (Si) | ≥ 0,10 (per la desoxidacion) |
Proprietats mecanicas
| Proprietat | Requisit |
| Resisténcia a la traccion | ≥ 325 MPa (47,000 psi) |
| Força de rendement | ≥ 180 MPa (26 000 psi) |
| Alongacion (en 2 polzadas/50 mm) | ≥ 35% |
| Duretat (facultatiu) | ≤ 72 HRB (Rockwell B) |
Requisits de tèst
Pròvas obligatòrias
Pròva idroestatica: Cada tub deu suportar una pression d'aiga especificada (≥ 70 bar / 1 000 psi pendent 5 sec) sens fugida.
Pròva electrica non destructiva (NDE): Se los tèsts idrostatics son renonciats, de corrent de remolin o de tèsts ultrasonics devon èsser realizats.
Pròvas facultativas/especialas
Pròva d'aplatiment: Un mòstra deu s'aplatir a una distància especificada sens fendascla.
Test d'esclat: Un tèst d'expansion de còn per verificar la ductilitat (se necessari).
Pròva de duretat: Facultatiu, per acòrdi.
Dimensions e toleràncias
● Diamètre exterior: Variacions permesas (±0,8% per la tirada a freg, ±1,0% per la tirada a caud).
● Espessor de la paret: Deu respondre als requisits minimals amb de toleràncias (±10% per la màger part de las talhas).
● Longor:
● Longors de talh: ±3,2 mm (1/8 in.) per de longors ≤ 7,3 m (24 pès).
● Longors aleatòrias: 4,9-12,2 m (16-40 pès).
Inspeccion e Certificacion
Inspeccion: Lo fabricant realiza de tèsts; lo crompaire pòt èsser testimòni o demandar una inspeccion de tèrces.
Certificacion: Rapòrts de tèst de molin (analisi quimica, proprietats mecanicas, e resultats de tèst) provesits a demanda.
Requisits de marcatge
Cada tub deu èsser marcat amb:
Norma ASTM (A192/A192M)
Nom o marca del fabricant
Talha nominala (OD e espessor de paret)
Numèro de calor o còde de traçabilitat
Mots claus
Tubs d'acièr al carbòni sens costuras
Tubs de caldera a nauta pression
Tubs de supercalfador
Escambiadors de calor
Conformitat al còde ASME
Diferéncias claus d'ASTM A179/A179M
A192/A192M es especificament per de caudièras a nauta pression, del temps qu'A179/A179M es pels escambiadors/condensators de calor.
A192 a de contraròtles d'espessor de paret mai estrictes a causa de las demandas de nauta pression.
A192 demanda un tractament termic obligatòri, del temps qu'A179 pòt èsser provesit coma dessenhat.
Aquesta nòrma assegura la seguretat e la performància dins d'aplicacions criticas a nauta temperatura e nauta pression.
Volètz comandar çò meteis ? Contactatz-nos ara per mandar vòstra demanda!
