Drukbuizen
- Koolstofstaal en koolstofgelegeerd staal
- Roestvrij staal
- Koper- en nikkellegering
- Warmte-efficiëntiebuizen
- Pijpfittingen
- Pijpflenzen
- Pakking, tapeindbout en moer
- Industriële kleppen
01
EN 10216-2:2024 – Naadloze stalen buizen voor druktoepassingen – Technische leveringsvoorwaarden – Deel 2: Ongelegeerde en gelegeerde stalen buizen met gespecificeerde eigenschappen bij verhoogde temperatuur
Bestelinformatie
Kopers dienen het volgende te specificeren:
- Hoeveelheid (lengte, aantal buizen)
- Materiaalaanduiding (bijv. P235GH, 13CrMo4-5)
- Afmetingen (buitendiameter, wanddikte, lengte)
- Leveringsconditie (bijv. genormaliseerd, getemperd)
- Testvereisten (bijv. impacttesten, NDT)
- Inspectiedocumenten (bijv. EN 10204 Type 3.1 of 3.2)
- Bijzondere eisen (bijv. waterstofcompatibiliteit, aanvullende tests)
Materiaalkwaliteiten en chemische samenstelling
Niet-gelegeerd staal (voor gebruik bij hoge temperaturen)
| Kwaliteit | C (max) | Mn | Si | P (max) | S (max) | Overig |
| P195GH | 0,13% | 0,40-1,20% | ≤0,40% | 0,025% | 0,015% | - |
| P235GH | 0,16% | 0,60-1,20% | ≤0,35% | 0,025% | 0,015% | - |
| P265GH | 0,20% | 0,80-1,40% | ≤0,40% | 0,025% | 0,015% | - |
Gelegeerd staal (Cr-Mo en hittebestendige soorten)
| Cijfer | Cr | Ma | Overig |
| 16Mo3 | 0,12-0,20% | - | 0,25-0,35% | - |
| 13CrMo4-5 | 0,08-0,18% | 0,70-1,15% | 0,40-0,60% | - |
| X10CrMoVNb9-1 (P91) | 0,08-0,12% | 8,0-9,5% | 0,85-1,05% | V, Nb |
Mechanische eigenschappen
Vereisten voor kamertemperatuur
| Kwaliteit | Vloeigrens (MPa) | Treksterkte (MPa) | Rek (%) |
| P235GH | ≥235 | 360-510 | ≥25 |
| 16Mo3 | ≥270 | 450-600 | ≥22 |
| 13CrMo4-5 | ≥280 | 460-640 | ≥20 |
Eigenschappen bij verhoogde temperatuur
- Gegevens over kruipweerstand zijn beschikbaar voor langdurig gebruik bij hoge temperaturen.
- Impacttesten zijn vereist voor bepaalde kwaliteitsklassen (bijv. -20°C of -50°C).
Testvereisten
Verplichte tests
- Trekproef (volgens EN ISO 6892-1)
- Hydrostatische test (of niet-destructief onderzoek (NDT) indien overeengekomen)
- Afvlakkingstest / Buigtest (voor bepaalde maten)
- Slagvastheidstest (indien gespecificeerd, volgens EN ISO 148-1)
Optionele tests (indien vereist door de koper)
- Ultrasoon onderzoek (UT) of wervelstroomonderzoek (ET)
- Korrelgrootteanalyse
- Trekproeven bij hoge temperaturen
- Hardheidstesten
Inspectie en certificering
- EN 10204 Type 3.1 (verplicht) – Zelfcertificering door de fabrikant.
- EN 10204 Type 3.2 (indien vereist) – Onafhankelijke inspectie.
- Traceerbaarheid (batchnummer, productieproces).
Markering en oppervlakteconditie
- Permanente markering: Kwaliteit, maat, fabrikant, chargenummer, standaard.
- Oppervlakteafwerking: Vrij van defecten die de prestaties beïnvloeden.
Aanvullende vereisten
- S1: Speciale reinigingseisen (bijv. voor waterstofgebruik).
- S2: Aanvullende NDT (bijv. ultrasoon onderzoek van het hele lichaam).
- S3: Specifieke warmtebehandelingsomstandigheden.
Belangrijkste toepassingen
- Energiecentrales (ketelbuizen, oververhitters)
- Olie en gas (drukvaten, warmtewisselaars)
- Chemische industrie (hogetemperatuurleidingen)
Belangrijkste staalsoorten en -categorieën
Niet-gelegeerde staalsoorten (voor toepassingen bij hoge temperaturen)
| Cijfer | Vergelijkbaar met | Belangrijkste kenmerken |
| P195GH | – | Koolstofarm, algemeen gebruik |
| P235GH | ASTM A106 Gr.B | Standaard ketel-/pijpstaal |
| P265GH | – | Hogere sterkte dan P235GH |
Gelegeerde staalsoorten (Cr-Mo en hittebestendig staal)
Molybdeen (Mo) staal
| Kwaliteit | Vergelijkbaar met ASTM | Legeringssamenstelling |
| 16Mo3 | A335 P1 / A209 T1a | 0,3% Mo (laaggelegeerd) |
| 20Mo4 | – | Hoger Mo-gehalte dan 16Mo3 |
Chroom-molybdeen (Cr-Mo) staal
| Kwaliteit | Vergelijkbaar met ASTM | Legeringssamenstelling |
| 13CrMo4-5 | A335 P12 / A213 T12 | 1% Cr-0,5% Mo |
| 10CrMo5-5 | – | 1% Cr-0,5% Mo (variant) |
| 10CrMo9-10 | A335 P22 / A213 T22 | 2,25% Cr-1% Mo |
| X11CrMo5 | – | 5% Cr-0,5% Mo |
| X11CrMo9-1 | A335 P9 / A213 T9 | 9% Cr-1% Mo |
Geavanceerde hittebestendige staalsoorten (Cr-Mo-V-Nb)
| Kwaliteit | Vergelijkbaar met ASTM | Legeringssamenstelling |
| X10CrMoVNb9-1 (P91) | A335 P91 / A213 T91 | 9% Cr-1% Mo-V-Nb |
| X11CrMoWVNb9-1-1 | A335 P92 | 9% Cr-2% W-1% Mo-V-Nb |
| X11CrWMoVNb9-2-2 | – | 11% Cr-2% W-Mo-V-Nb |
Roestvrij staal/ferritisch-martensitisch staal
| Kwaliteit | Vergelijkbaar met ASTM | Legeringssamenstelling |
| X20Cr13 | – | 13% Cr (martensitisch) |
| X6CrNiNb18-10 | A213 TP347H | 18% Cr-10% Ni-Nb (austenitisch) |
Kernpunten
1. Niet-gelegeerde kwaliteiten (P195GH, P235GH, P265GH) worden gebruikt voor gematigde temperaturen (tot circa 450 °C).
2. Cr-Mo-legeringen (13CrMo4-5, 10CrMo9-10, enz.) zijn bedoeld voor hoge kruipweerstand bij hoge temperaturen (bijvoorbeeld in energiecentrales).
3. De P91/P92-kwaliteiten zijn voor ultra-superkritische (USC) ketels (600 °C+).
4. Roestvrijstalen varianten (X6CrNiNb18-10) zijn beschikbaar voor corrosiebestendige toepassingen bij hoge temperaturen.
Vergelijking met ASTM-normen
- EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 ≈ ASTM A335 P91
EN 10216-2 13CrMo4-5 ≈ ASTM A335 P12
EN 10216-2 10CrMo9-10 ≈ ASTM A335 P22
Wilt u hetzelfde bestellen? Neem nu contact met ons op om uw aanvraag te versturen!
