파이프라인 공사
GOST 20295: 석유 및 가스 파이프라인용 용접 강관
주문 정보
GOST 20295에 따라 파이프를 주문할 때는 다음 사항을 명시해야 합니다.
- 파이프 제원 (외경, 벽 두께, 길이)
- 강종 (예: K48, K52, K60 등)
- 제조 방식 (ERW 또는 SAW)
- 납품 조건 (정규화, 열 개선 등)
- 추가 요구사항 (충격 시험, HIC 저항성 등)
주요 강종 및 기계적 특성
강종 | 항복강도 (MPa, 최소) | 인장강도 (MPa) | 연신율 (%) |
| K42 | ≥ 420 | 520-640 | ≥ 24 |
| K48 | 480 이상 | 570~710 | 22 이상 |
| K52 | ≥ 520 | 610~760 | ≥ 20 |
| K60 | 600 이상 | 690~830 | 18세 이상 |
화학적 조성
- 탄소, 망간, 규소, 황, 인, 니오븀, 바나듐, 티타늄 및 기타 미량합금 원소에 대한 제한 사항.
- 용접성을 위해 탄소 등가량(CE)에 제한이 있습니다.
검사 및 테스트 요구 사항
- 비파괴 검사(NDT):
- 용접 이음매에 대한 100% 초음파 검사(UT).
- 와전류 검사 또는 방사선 검사(명시된 경우).
- 기계적 테스트:
- 인장 강도, 충격 강도(샤르피 V-노치 시험, -20°C 또는 -40°C), 경도.
- 수압 테스트:
- 모든 배관에 필수 사항 (표준에 따라 계산된 시험 압력).
- HIC/SSC 테스트(사워 서비스 애플리케이션용).
표시 및 인증
- 파이프에는 다음 표시가 있어야 합니다:
- 제조업체명, 강종, 크기, 열처리 번호 및 GOST 20295 준수 여부.
- 인증: 화학적/기계적 시험 결과가 포함된 공장 시험 증명서(MTC).
추가 요구 사항
- 치수 공차(외경, 벽 두께, 직진도).
- 표면 품질 (균열, 겹침 또는 허용할 수 없는 결함이 없어야 함).
- 끝단 준비 (용접에 필요한 경우 경사면 처리).
최신 버전의 주요 변경 사항
- 강도 향상을 위해 황(S) 및 인(P) 함량 제한을 강화했습니다.
- 업데이트된 비파괴 검사 방법(향상된 초음파 감도 요구 사항).
- 고압 용도에 적합한 확장형 강재.
적용 가능한 대체품 및 관련 표준
- ISO 3183 (파이프라인 파이프에 대한 국제 표준).
- API 5L (범위는 유사하지만 일부 기술 요구 사항이 다릅니다).
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