압력 튜브
ASTM A213/A213M 무봉형 페라이트 및 오스테나이트 합금강 보일러, 과열기 및 열교환기 튜브
주문 정보
구매자는 다음 사항을 명시해야 합니다.
- 수량 (길이, 개수)
- 재질 등급 (예: T11, T22, TP304H)
- 치수 (외경, 벽 두께)
- 처리 조건 (예: 어닐링, 냉간 가공)
- 시험 요구사항 (정수압/비파괴 검사)
- 인증 또는 검사 필요 사항
- 기타 추가 요구사항 (예: 특수 공차)
주요 스테인리스강 및 합금 등급
페라이트 등급
- T5, T9, T11, T12, T22 (예: T22: 2.25Cr-1Mo)
- T91, T92 (9Cr-1Mo-V-Nb)
오스테나이트 등급
- TP304/304H, TP316/316H (18Cr-8Ni)
- TP321/321H (티타늄 안정화)
- TP347/347H (Nb 안정화)
- S31025 (슈퍼 304H), S31254 (6Mo 초오스테나이트계)
제조 및 열처리
- 튜브는 이음매가 없으며, 열간 가공 또는 냉간 가공으로 제작됩니다.
- 열처리 (예: 오스테나이트계 합금은 용체화 열처리, 페라이트계 합금은 노멀라이징 및 템퍼링 처리).
화학적 조성
- 탄소, 망간, 인, 황, 규소, 크롬, 니켈, 몰리브덴 등에 대한 엄격한 제한 기준 적용
- H 등급 변형(예: TP304H)은 내크리프성을 위해 탄소 함량이 더 높습니다.
기계적 특성
- 등급별 인장 강도, 항복 강도, 연신율 (예: TP304H: 인장 강도 ≥515 MPa).
- 경도 한계 (예: 오스테나이트계 합금의 경우 ≤90 HRB).
검사 및 테스트 요구 사항
- 수압 검사(비파괴 검사로 대체되지 않는 한 필수).
- 비파괴 검사(NDT)(와전류, 초음파 또는 공압).
- 평탄화, 플레어링 또는 굽힘 시험(명시된 경우).
- H등급 제품의 입자 크기 검증.
- 입계 부식 시험 (오스테나이트계 합금의 경우, 필요한 경우).
인증 및 표시
- 공장 시험 보고서(MTR)에는 화학적, 기계적 및 기타 시험 결과가 포함되어야 합니다.
- 표기 사항: ASTM 표준, 등급, 열처리 번호, 크기, 제조업체명.
허용 오차 요구 사항
- 외경, 벽 두께, 길이 및 직진도 공차가 명시되어 있습니다.
주요 응용 분야
보일러, 과열기, 열교환기 및 기타 고압/고온 환경에 사용됩니다.
주요 강종
다음은 ASTM A213/A213M에 포함된 주요 강종과 해당 강종의 주요 화학 성분 및 기계적 특성(최신 표준 기준)을 간략하게 정리한 목록입니다.
페라이트 및 마르텐사이트 등급
(고온용 저합금강)
등급 | UNS 번호 | 화학 조성 (주요 원소, %) | 기계적 특성 |
| T5 | K51545 | 1.0Cr-0.5Mo (C≤0.15, Mn 0.30-0.60) | 인장강도: ≥415 MPa 항복강도: ≥205 MPa 연신율: ≥30% |
| T9 | K90941 | 9Cr-1Mo (C 0.15-0.25, Si 0.25-1.0) | 인장강도: ≥585 MPa 항복강도: ≥380 MPa 연신율: ≥20% |
| T11 | K11597 | 1.25Cr-0.5Mo-Si(C≤0.15) | 인장: ≥415 MPa 항복: ≥205 MPa 신장률: ≥30% |
| T12 | K11562 | 1.25Cr-0.5Mo (C≤0.15) | T11과 동일 |
| T22 | K21590 | 2.25Cr-1Mo (C≤0.15) | 인장강도: ≥415 MPa | 항복강도: ≥205 MPa | 연신율: ≥30% |
| T91 | K90901 | 9Cr-1Mo-V-Nb (탄소 함량 0.08-0.12) | 인장강도: ≥585 MPa | 항복강도: ≥415 MPa | 연신율: ≥20% |
| T92 | K92460 | 9Cr-0.5Mo-2W-V-Nb (C 0.07-0.13) | 인장강도: ≥620 MPa 항복강도: ≥440 MPa 연신율: ≥20% |
오스테나이트 등급
(내식성 및 내열성이 뛰어난 스테인리스강)
등급 | UNS 번호 | 화학 조성 (주요 원소, %) | 기계적 특성 |
| TP304 | S30400 | 18Cr-8Ni (C≤0.08, Mn≤2.0) | 인장강도: ≥515 MPa | 항복강도: ≥205 MPa | 연신율: ≥35% |
| TP304H | S30409 | 18Cr-8Ni (탄소 함량 0.04-0.10) | TP304와 동일하지만 크리프 강도가 더 높음 |
| TP316 | S31600 | 16Cr-12Ni-2Mo (C≤0.08) | 인장강도: ≥515 MPa | 항복강도: ≥205 MPa | 연신율: ≥35% |
| TP316H | S31609 | 16Cr-12Ni-2Mo (탄소 함량 0.04-0.10) | TP316과 동일하지만 크리프 강도가 더 높음 |
| TP321 | S32100 | 18Cr-10Ni-Ti(C≤0.08, Ti≥5xC) | 인장: ≥515 MPa 항복: ≥205 MPa 신장률: ≥35% |
| TP321H | S32109 | 18Cr-10Ni-Ti (탄소 함량 0.04-0.10) | TP321과 동일하지만 크리프 강도가 더 높음 |
| TP347 | S34700 | 18Cr-10Ni-Nb (C≤0.08, Nb≥10xC) | 인장강도: ≥515 MPa | 항복강도: ≥205 MPa | 연신율: ≥35% |
| TP347H | S34709 | 18Cr-10Ni-Nb (탄소 함량 0.04-0.10) | TP347과 동일하지만 크리프 강도가 더 높음 |
| S31025 (슈퍼 304H) | S31025 | 18Cr-9Ni-3Cu-Nb (탄소 함량 0.07-0.13) | 인장강도: ≥590 MPa | 항복강도: ≥240 MPa | 연신율: ≥35% |
| S31254 (6Mo 초오스테나이트계) | S31254 | 20Cr-18Ni-6Mo-0.2N (C≤0.02) | 인장강도: ≥650 MPa | 항복강도: ≥300 MPa | 연신율: ≥35% |
주요 내용
1. H 등급(예: TP304H, TP316H)은 고온에서 크리프 저항성이 향상되도록 탄소 함량(0.04~0.10%)이 더 높습니다.
2. 안정화 등급(TP321/TP347)은 탄화크롬 침전(민감화)을 방지하기 위해 Ti 또는 Nb를 함유하고 있습니다.
3. 기계적 특성은 어닐링 처리된 상태를 기준으로 합니다. 냉간 가공된 튜브는 강도는 더 높을 수 있지만 연신율은 더 낮을 수 있습니다.
4. 경도 한계:
- 페라이트 등급: 일반적으로 HBW ≤250.
- 오스테나이트계 경도: ≤90 HRB (로크웰 B).
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