石油化学施設
ASTM B619/B619M 溶接ニッケルおよびニッケル・コバルト合金パイプ
注文情報
購入者は以下を指定する必要があります。
- ASTM規格（B619-22）および合金UNS番号（例：N06625）。
- 寸法（外径、肉厚、長さ）。
- 状態（溶接状態、焼きなまし状態、冷間加工状態）。
- 仕上げ（酸洗い、ブラスト処理など）。
- 証明書（必要な場合）。
- 追加試験（例：静水圧試験、非破壊検査）。
材料コード（UNS合金）
対象となる一般的な合金：
- N02200、N02201（ニッケル200/201）
- N06600（インコネル600）
- N06625 (インコネル625)
- N08825 (インコロイ825)
- N10276 (ハステロイC276)
化学組成
UNS合金を基準としたニッケル、クロム、コバルト、モリブデン、その他の元素に関する厳格な制限。
微量元素（例：炭素、硫黄）は管理されています。
機械的特性
引張強度、降伏強度、伸びの要件は、合金の種類や状態によって異なります。
- 例: N06625 焼鈍管は、120 ksi (827 MPa) 以上の引張強度を有していなければなりません。
検査および試験要件
- 化学分析：加熱処理した試料に対して実施。
- 張力試験：ロットごとに1回。
- 水圧試験：特に指定がない限り、任意。
- 非破壊検査（NDE）：
溶接部の放射線透過検査または浸透探傷試験（必要な場合）。
・目視検査：表面の欠陥は合格基準を満たしている必要があります。
認証とマーキング
・製粉所試験報告書には、化学的、機械的、および試験結果を含める必要があります。
- パイプのマーキング：合金UNS、ASTM規格、ヒート番号、サイズ、および製造業者の識別情報。
キーワード
- ニッケル合金管、溶接管、耐腐食性、高温対応、UNS N06625。
ASTM B619-22規格は、溶接されたニッケルおよびニッケル・コバルト合金パイプを対象としており、指定された合金に対して以下のUNS（統一番号システム）材料コードが含まれています。
ASTM B619-22における材料コード（UNS合金）一覧
| UNS番号 | 一般的な合金名 | 主な組成 |
| N02200 | ニッケル200 | 99.6% Ni (低炭素) |
| N02201 | ニッケル 201 | 99.6% Ni (超低炭素) |
| N04400 |モネル400 | Ni-Cu (66% Ni、31.5% Cu) |
| N06600 |インコネル600 | Ni-Cr-Fe (72% Ni、15% Cr) |
| N06625 |インコネル625 | Ni-Cr-Mo (61% Ni、21.5% Cr、9% Mo) |
| N08800 |カラー800 | Ni-Fe-Cr (32.5% Ni、21% Cr) |
| N08810 | インコロイ800H | 高炭素800系 |
| N08811 | インコロイ800HT | 安定化800H変種 |
| N08825 |インコロイ825 | Ni-Fe-Cr-Mo (42% Ni、21.5% Cr、3% Mo) |
| N10276 |ハステロイC276 | Ni-Mo-Cr (57% Ni、16% Cr、16% Mo) |
| N06022 |ハステロイC22 | Ni-Cr-Mo-W (56% Ni、22% Cr、13% Mo) |
| N06059 |ハステロイC59 | Ni-Cr-Mo (59% Ni、23% Cr、16% Mo) |
| N06455 |ハステロイC-4 | Ni-Mo-Cr (65% Ni、16% Mo) |
| N06985 |ハステロイG-3 | Ni-Cr-Fe-Mo-Cu (44% Ni、22% Cr) |
| N06007 |ハステロイ G-30 | Ni-Cr-Fe-Mo (43% Ni、30% Cr、5% Mo) |
| N06200 |ハステロイ C-2000 | Ni-Cr-Mo-Cu (59% Ni、23% Cr、16% Mo) |
| N06686 |インコネル686 | Ni-Cr-Mo-W (58% Ni、21% Cr、16% Mo) |
| N10665 |ハステロイB-2 | Ni-Mo (65% Ni、28% Mo) |
| N10675 |ハステロイB-3 | Ni-Mo (65% Ni、28.5% Mo) |
注：
1. 溶接パイプの種類：これらの合金は、溶接状態、焼鈍状態、または冷間加工状態で供給できます。
2. 他の規格との重複: 一部の合金 (例: N06625、N10276) は、ASTM B622 (シームレスパイプ) および ASTM B829 (一般要件) にも含まれています。
3. 腐食と高温での使用: C276 (N10276) や 625 (N06625) などの合金は、腐食性の高い環境でよく使用されます。
正確な化学組成の制限値および機械的特性については、ASTM B619-22の表1（化学組成）および表2（機械的特性）を参照してください。
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