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Tubi a pressione
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Tubi in acciaio inossidabile per applicazioni ad alta pressione

Standard popolari

● GB/T13296 GOST 9941 A269/A269M
● A213/A213M JIS G3463 EN10216-5
● A269/A269M A213/A213M EN10217-7
descrizione del prodotto01

Diagramma di flusso del processo

Tubo in acciaio inox senza saldatura
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Gradi di acciaio inossidabile industriale più diffusi

Grado

Tipo

C(max)

Cr

In

Per

Altri

TS (MPa,max)

YS (MPa,min)

Allungamento (%, min)

Durezza (HBW)

304 Austenitico 0,08 18-20 8-10,5 -

Mn(2%)Si(0.75)

515 205 40 201
304L Austenitico 0,03 18-20 8-12 - A basse emissioni di carbonio 485 170 40 201
316 Austenitico 0,08 16-18 10-14 2-3 C/R migliorato 515 205 40 217
316L Austenitico 0,03 16-18 10-14 2-3 A basse emissioni di carbonio 485 170 40 217
321 Austenitico 0,08 17-19 9-12 - Dieci (5x C min) 515 205 40 201
347 Austenitico 0,08 17-19 9-13 - Nb+Ta 515 205 40 201
410 Martensitico 0,15 11,5-13,5 - - Mn(1%)Si(1%) 485 275 20 217
420 Martensitico 0,15-0,40 12-14 - - Alto contenuto di carbonio 586 345 15 235
430 Ferritico 0,12 16-18 - - Mn(1%)Si(1%) 450 205 22 183
2205 Italiano 0,03 21-23 4,5-6,5 2,5-3,5 N(0,14-0,20%) 620 450 25 293
2507 Italiano 0,03 24-26 6-8 3-4 N(0,24-0,32%) 800 550 15 310
Note:
1. I valori di composizione sono espressi in % in peso (il resto è Fe).
2. Le proprietà meccaniche sono valori tipici (possono variare in base al trattamento termico).
3. Gli acciai austenitici (304, 316) sono non magnetici, resistenti alla corrosione e duttili.
4. Gli acciai martensitici (410, 420) sono temprabili mediante trattamento termico.
5. I gradi ferritici (430) sono magnetici e presentano una moderata resistenza alla corrosione.
6. Le leghe duplex (2205, 2507) offrono elevata resistenza meccanica e resistenza alla corrosione.

Tubi senza saldatura trafilati o laminati a freddo, disponibili in diverse misure.

  • Tabella 01 Unità: MM
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  • La tabella continua:
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Tubi senza saldatura rifiniti a caldo, disponibili in diverse misure.

Tabella 02 Unità: MM
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Tabella 03 Unità: MM
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Opzioni tra acciaio inossidabile e acciaio legato al carbonio per i tubi a pressione

Rispetto all'acciaio al carbonio e agli acciai basso legati, i tubi in acciaio inossidabile sono spesso la scelta preferita per applicazioni ad alta pressione e alta temperatura (HPHT) in ambienti corrosivi. Di seguito i principali vantaggi:
5.1 Resistenza alla corrosione superiore
L'acciaio inossidabile (in particolare le leghe come 304, 316, 321, 347, duplex 2205 e super austenitico 904L) contiene cromo (Cr), nichel (Ni) e molibdeno (Mo), che formano uno strato di ossido passivante che resiste all'ossidazione, alla corrosione per vaiolatura e alla corrosione interstiziale.
L'acciaio al carbonio richiede rivestimenti o inibitori aggiuntivi in ​​ambienti corrosivi (ad esempio, in condizioni acide, ricche di cloruri o contenenti H₂S), mentre l'acciaio inossidabile funziona bene anche senza protezione aggiuntiva.
5.2. Resistenza alle alte temperature e resistenza all'ossidazione
Gli acciai inossidabili (in particolare quelli austenitici come il 310, il 321 e il 347) mantengono la loro resistenza alle alte temperature (fino a oltre 1000 °C per alcuni tipi).
L'acciaio al carbonio perde rapidamente resistenza al di sopra dei 400-500 °C ed è soggetto a scaglie e decarburazione.
Le leghe di acciaio inossidabile con Ti/Nb (321/347) resistono alla sensibilizzazione e alla precipitazione di carburi in condizioni di esercizio ad alta temperatura.
5.3. Migliori proprietà meccaniche in condizioni HPHT
Maggiore resistenza allo snervamento e allo scorrimento viscoso rispetto all'acciaio al carbonio, riducendo i rischi di deformazione nelle applicazioni ad alta pressione.
Gli acciai inossidabili duplex (ad esempio, il 2205) offrono una resistenza doppia rispetto al 304/316, con un'eccellente resistenza alla tensocorrosione (SCC).
5.4. Resistenza alla fessurazione da tensocorrosione da solfuri (SSC) e alla fragilità da idrogeno
In ambienti corrosivi (con presenza di H₂S), gli acciai inossidabili (in particolare le leghe super duplex o ad alto contenuto di nichel) offrono prestazioni superiori rispetto all'acciaio al carbonio, che è vulnerabile alla fessurazione indotta dall'idrogeno (HIC) e alla fessurazione da tensocorrosione da solfuri (SSC).
5.5. Maggiore durata e minore manutenzione
I tubi in acciaio inossidabile durano più a lungo in ambienti aggressivi, riducendo i tempi di inattività, le sostituzioni e i costi di manutenzione.
L'acciaio al carbonio può richiedere rivestimenti interni, tolleranze di corrosione o inibitori chimici, aumentando i costi del ciclo di vita.
5.6. Applicazioni comuni in cui l'acciaio inossidabile offre prestazioni superiori rispetto all'acciaio al carbonio.
Petrolio e gas (pozzi ad alta pressione e alta temperatura, gasdotti per gas acido)
Chimica e petrolchimica (processi acidi/caustici)
Centrali elettriche (surriscaldatori, caldaie)
Settore marino e offshore (resistenza alla corrosione in acqua di mare)
Quando l'acciaio al carbonio può ancora essere preferibile
Applicazioni non corrosive a basse temperature (con conseguente risparmio sui costi laddove l'acciaio inossidabile non sia necessario).
Progetti a breve termine in cui la resistenza alla corrosione a lungo termine non è fondamentale.

Per applicazioni in ambienti ad alta pressione e alta temperatura (HPHT) e corrosivi, i tubi in acciaio inossidabile rappresentano spesso la scelta migliore grazie alla loro resistenza alla corrosione, alla stabilità alle alte temperature e alla durata meccanica. Sebbene i costi iniziali siano superiori a quelli dell'acciaio al carbonio, la maggiore durata e la riduzione dei guasti giustificano l'investimento in ambienti difficili.
Per maggiori dettagli su tubi e condotti in acciaio al carbonio e legato, si prega di consultare le specifiche del prodotto o di contattarci quando preferite.
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