Lavori di gasdotto
- Acciaio al carbonio e leghe di carbonio
- acciaio inossidabile
- Lega di rame e nichel
- Tubi ad alta efficienza termica
- Raccordi per tubi
- Flange per tubi
- Guarnizione, prigioniero e dado
- Valvole industriali
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Norma ISO 3183 - Settore petrolifero e del gas naturale - Tubi in acciaio per sistemi di trasporto tramite condotte
Informazioni sull'ordine
Al momento dell'ordine, gli acquirenti devono specificare quanto segue:
- Quantità, dimensioni (diametro esterno, spessore del peso, lunghezza)
- Grado dell'acciaio e livello di specifica del prodotto (PSL)
- Tipo di tubo (senza saldatura, saldato, ecc.)
- Finitura terminale (liscia, smussata, filettata, ecc.)
- Requisiti aggiuntivi (test di impatto, test HIC, ecc.)
- Condizioni di fornitura (ad es. trattamento termico)
Classi di acciaio e livelli di specifica del prodotto (PSL)
Principali tipi di acciaio (in base al carico di snervamento):
- PSL 1: Qualità standard (ad es. L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555)
- PSL 2: Qualità migliorata (ad es. L245R, L290R, L360Q, L415Q, L450Q, L485Q, L555Q)
- PSL 3: Applicazioni speciali (maggiore tenacità, servizio in ambienti acidi)
Principali differenze tra i PSL:
- PSL 1: Proprietà meccaniche di base, prove standard.
- PSL 2: Composizione chimica più rigorosa, requisiti di resistenza agli urti più severi, controlli non distruttivi aggiuntivi.
- PSL 3: Massima tenacità, test aggiuntivi (ad es. CTOD per la meccanica della frattura).
Requisiti di ispezione e collaudo
Test obbligatori:
- Analisi chimica (C, Mn, S, P, Si, ecc.)
- Prove di trazione (carico di snervamento, resistenza alla trazione, allungamento)
- Test di impatto (Charpy V-notch a temperature specificate)
- Prova idrostatica (pressione minima di prova = 95% SMYS × WT × fattore)
- Controlli non distruttivi (CND) (ultrasuoni, radiografia o correnti parassite)
Esami supplementari (se specificati):
- Test di durezza (per applicazioni in ambienti acidi)
- Test HIC/SSC (NACE TM0177 / TM0284 per ambienti acidi)
- Test CTOD (per PSL 3 e applicazioni critiche)
- Esame della macro/microstruttura
Dimensioni e tolleranze
- Tolleranze di diametro esterno (OD) e spessore della parete (WT)
- Tolleranze di lunghezza (lunghezze casuali, esatte o intervalli)
- Requisiti di rettilineità e ovalità
Marcatura e certificazione
- I tubi devono essere contrassegnati con:
- Nome/logo del produttore
- Norma (ISO 3183:2019)
- Grado dell'acciaio, PSL, dimensione, numero di colata
- Timbri di ispezione (se presenti)
- Certificazione: i certificati di collaudo del mulino (MTC) devono includere i risultati dei test.
Requisiti aggiuntivi
- Conformità alle normative per il servizio in ambienti acidi (se applicabile, secondo ISO 15156/NACE MR0175)
- Saldabilità in loco (procedure di saldatura prequalificate)
- Compatibilità del rivestimento (per la protezione dalla corrosione esterna)
Conclusione
La norma ISO 3183:2019 fornisce specifiche complete per le tubazioni in acciaio per condotte, garantendo sicurezza, affidabilità e prestazioni in ambienti difficili. La norma distingue tra i livelli PSL per soddisfare le diverse esigenze operative, da quelle standard a quelle ad alta tenacità e per applicazioni in ambienti corrosivi.
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