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Tubi in acciaio senza saldatura deformati a caldo GOST 8732
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Tubi in acciaio senza saldatura deformati a caldo GOST 8732

Ambito di applicazione
- Si applica a tubi in acciaio senza saldatura deformati a caldo con diametro ≥ 20 mm e spessore della parete ≥ 2,5 mm.
- Utilizzato in sistemi a pressione, applicazioni strutturali e servizi ad alta temperatura (salvo diversa indicazione).

    Informazioni sull'ordine

    Gli acquirenti devono specificare:
    - Dimensioni del tubo (diametro esterno, spessore della parete, lunghezza).
    - Grado dell'acciaio (ad esempio, acciai al carbonio secondo GOST 380, acciai legati secondo GOST 4543).
    - Precisione di fabbricazione (precisione normale o aumentata).
    - Condizione dell'estremità (liscia, smussata o filettata).
    - Requisiti aggiuntivi (ad esempio, trattamento termico, prova idrostatica, controlli non distruttivi).

    Requisiti dei materiali e della produzione

    - Tipi di acciaio:
    - Acciai al carbonio: 10, 20, 35, 45 (GOST 1050).
    - Acciai legati: 15XM, 12X1MF (GOST 4543).
    - Trattamento termico: normalizzazione, ricottura o tempra (se necessaria per le proprietà meccaniche).
    - Qualità della superficie: deve essere priva di crepe, sovrapposizioni e scaglie (difetti minori ammessi se entro le tolleranze di spessore).

    Tolleranze dimensionali

    - Diametro esterno: ±1,0–1,5% (varia in base al diametro del tubo).
    - Spessore della parete: ±10–15% (dipende dalla precisione di fabbricazione).
    - Lunghezza:
    - Lunghezza casuale: 4–12,5 m.
    - Lunghezza fissa: tolleranza di ±100 mm.

    Requisiti del test

    - Test obbligatori:
    - Prova di pressione idrostatica (per tutte le tubazioni; pressione calcolata secondo la norma GOST 3845).
    - Prova di trazione (per la determinazione delle proprietà meccaniche).
    - Prova di appiattimento (per la duttilità; i campioni devono resistere alla compressione senza incrinarsi).
    - Prova di piegatura (per tubi con spessore della parete ≤ 10 mm).
    - Test opzionali (se specificati nell'ordine):
    - Test di impatto (per applicazioni a bassa temperatura).
    - Test a ultrasuoni (UT) o test a correnti parassite (ET) per l'individuazione dei difetti.
    - Analisi chimica (per lotto o per colata).

    Marcatura e certificazione

    - Ogni tubo deve essere contrassegnato con:
    - Marchio registrato del produttore.
    - Grado dell'acciaio.
    - Numero di colata.
    - Designazione standard (GOST 8732-20XX).
    - Certificazione: Il produttore fornisce un certificato di conformità che include:
    - Risultati dei test.
    - Dati relativi al trattamento termico (se applicabile).
    - Conformità alla norma GOST 8732.

    Imballaggio e stoccaggio

    - I tubi vengono imballati in fasci o casse per evitare danni.
    - Protezione anticorrosione (oliatura o rivestimento) per lo stoccaggio a lungo termine.

    Ecco le classi di acciaio definite dalle norme GOST 380 (acciai al carbonio) e GOST 4543 (acciai legati), a cui si fa comunemente riferimento nelle norme russe come GOST 8731 e GOST 8732 per tubi e nastri.

    Classi di acciaio definite dalle norme GOST 380 e GOST 4543

    1. GOST 380-2005: Gradi di acciaio al carbonio
    Gradi comuni (qualità ordinaria, contrassegnati come "Ст")
    - Gruppo 1 (fornito solo con le proprietà meccaniche)
    - Ct0 (Usi non critici a bassa potenza)
    - St1kp, St1ps, St1sp
    - St2kp, St2ps, St2sp
    - ... fino a St6sp

    - Gruppo 2 (fornito con proprietà meccaniche e chimiche)
    - Ст3кп (a basso contenuto di carbonio, ebollizione)
    - St3ps, St3sp (Semi-calmo/calmo, costruzione generale)
    - St4kp, St4ps, St4sp
    - St5ps, St5sp (Maggiore resistenza)

    - Gruppo 3 (Saldabilità garantita + Composizione chimica)
    - St3Gps, St3Gsp (con manganese per una migliore saldabilità)

    Note principali:
    - кп (кыпящая, "bollente" – bordo in acciaio, alto contenuto di ossigeno).
    - ps (semi-calmo).
    - sp (calmo – completamente deossidato, ideale per la saldatura).

    2. GOST 4543-2019: Gradi di acciaio strutturale legato
    Gradi comuni (composizione chimica + trattamento termico)
    Acciai al cromo (X) e al cromo-molibdeno (XM)
    - 15Х (0,12–0,18% C, 0,70–1,00% Cr) – Ingranaggi, alberi.
    - 20Х (0,17–0,23% C, 0,70–1,00% Cr) – Parti ad alta resistenza.
    - 40Х (0,36–0,44% C, 0,80–1,10% Cr) – Componenti ad alto stress.
    - 12Х1МФ (0,08–0,15% C, 1,0% Cr, 0,25–0,35% Mo, V) – Resistente al calore per caldaie.

    Acciai al cromo-nichel (ХН)
    - 12ХН3А (0,09–0,15% C, 0,60–0,90% Cr, 2,75–3,15% Ni) – Componenti ad alta tenacità.

    Acciai al manganese (Г)
    - 14Г2 (0,11–0,18% C, 1,20–1,60% Mn) – Usi strutturali.

    Note principali:
    - Il suffisso "А" (ad esempio, 12ХН3А) indica acciaio ad alta purezza (S/P ridotto).
    - Per gli acciai legati è spesso necessario un trattamento termico (ricottura, tempra).

    Tabella comparativa

    | Standard | Tipo di acciaio | Esempi di gradi | Applicazioni principali |
    | GOST 380 | Carbonio (ordinario) | St3Sp, St5Sp | Costruzioni, tubazioni, saldatura. |
    | GOST 4543 | Leghe strutturali | 20X, 40X, 12X1MF | Macchinari, caldaie, componenti sottoposti a forti sollecitazioni. |

    Rilevanza per le norme relative alle tubazioni (GOST 8731/8732)

    - GOST 8731 (tubi saldati): in genere utilizza gradi GOST 380 (ad esempio, Ст3сп).
    - GOST 8732 (tubi senza saldatura): utilizza sia GOST 380 (carbonio) che GOST 4543 (lega, ad esempio 15XM per servizio ad alta temperatura).
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