Tubi a pressione
- Acciaio al carbonio e leghe di carbonio
- acciaio inossidabile
- Lega di rame e nichel
- Tubi ad alta efficienza termica
- Raccordi per tubi
- Flange per tubi
- Guarnizione, prigioniero e dado
- Valvole industriali
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Tubi in acciaio senza saldatura GB/T 5310 per caldaie ad alta pressione
Informazioni sull'ordine
Gli acquirenti devono specificare quanto segue negli ordini:
- Numero dello standard (GB/T 5310) e versione/anno.
- Grado dell'acciaio (ad esempio, 20G, 15CrMoG, 12Cr1MoVG).
- Dimensioni (diametro esterno, spessore della parete, lunghezza).
- Condizioni di fornitura (laminato a caldo, trafilato a freddo, stato di trattamento termico).
- Requisiti speciali (ad esempio, prove non distruttive, pressione idrostatica).
- Quantità.
Requisiti dei materiali e della produzione
- Tipi di acciaio: Comprende acciai al carbonio, legati e inossidabili (ad esempio, 20G, 12Cr2MoWVTiB).
- Processo di produzione: i tubi vengono prodotti mediante laminazione a caldo o trafilatura a freddo, seguita da trattamento termico (ricottura, normalizzazione o tempra).
- Qualità della superficie: priva di crepe, pieghe e altri difetti.
Composizione chimica e proprietà meccaniche
- Composizione chimica: i limiti per C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, ecc., variano a seconda del tipo di acciaio.
- Proprietà meccaniche: Requisiti di resistenza alla trazione, limite di snervamento, allungamento e durezza specificati per ogni grado.
Requisiti del test
5.1 Test obbligatori
- Prova idrostatica: ogni tubo deve resistere alla pressione specificata senza perdite.
- Prova di trazione: per verificare le proprietà meccaniche.
- Prova di appiattimento o prova di piegatura: per la valutazione della duttilità (a seconda delle dimensioni del tubo).
- Prova di impatto: richiesta per le leghe di acciaio (ad esempio, a -20 °C).
5.2 Prove non distruttive (NDT)
- Controllo a ultrasuoni (UT) o controllo a correnti parassite (ET): Ispezione completa per la ricerca di difetti.
5.3 Test aggiuntivi
- Analisi granulometrica (per alcune classi).
- Proprietà ad alta temperatura (se specificate).
Ispezione e certificazione
- Regole di lotto: i tubi vengono ispezionati in lotti (stesso numero di colata, dimensioni e trattamento termico).
- Certificazione: Il produttore fornisce un certificato di conformità con i risultati dei test (chimici, meccanici, non distruttivi).
Marcatura e confezionamento
- Marcatura: include numero di standard, grado dell'acciaio, dimensioni, nome del produttore e numero di colata.
- Imballaggio: protetto contro la corrosione (ad esempio, oliatura, chiusura delle estremità).
Principali aggiornamenti nell'ultima versione
- Limiti di composizione chimica rivisti per migliorare le prestazioni alle alte temperature.
- Requisiti NDT più rigorosi (ad esempio, criteri UT più stringenti).
- Aggiunti nuovi tipi di acciaio per applicazioni avanzate nelle caldaie.
Principali tipi e categorie di acciaio
9.1 Gradi di acciaio al carbonio
- 20G: Il grado di acciaio al carbonio più comune per i tubi delle caldaie, adatto a temperature ≤ 450 °C.
- 20MnG: Contenuto di manganese più elevato per una maggiore resistenza.
- 25MnG: Forza migliorata rispetto a 20MnG.
9.2 Gradi di acciaio legato
9.2.1 Acciai legati a base di Mo
- 15MoG (0,5% Mo)
- 20MoG (0,5% Mo)
9.2.2 Acciai legati Cr-Mo (resistenti al calore per servizio ad alta temperatura)
- 12CrMoG (0,5% Cr, 0,5% Mo)
- 15CrMoG (1,0% Cr, 0,5% Mo) – Ampiamente utilizzato nelle centrali elettriche.
- 12Cr2MoG (2,25% Cr, 1,0% Mo, simile a ASTM A335 P22).
- 12Cr1MoVG (1,0% Cr, 0,5% Mo, V aggiunto per resistenza allo scorrimento viscoso).
9.2.3 Acciai resistenti al calore ad alto contenuto di cromo
- 12Cr2MoWVTiB (G102, T/P23): Per caldaie ad altissima temperatura (≤ 600 °C).
- 10Cr9Mo1VNb (G91, T/P91): Acciaio avanzato resistente allo scorrimento viscoso (≤ 650 °C).
- 10Cr9MoW2VNbBN (G92, T/P92): Resistenza alle alte temperature superiore rispetto a G91.
- 07Cr2MoW2VNbB (G122): Per caldaie supercritiche.
9.2.4 Gradi di acciaio inossidabile
- 07Cr19Ni10 (TP304H): Acciaio inossidabile austenitico per resistenza alla corrosione/al calore.
- 07Cr25Ni21NbN (TP310HNbN): Resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.
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9.3 Note speciali
- Il suffisso "G" indica i gradi dei tubi della caldaia (ad esempio, 20G rispetto all'acciaio generico 20#).
- Un contenuto più elevato di Cr/Mo migliora la resistenza all'ossidazione e allo scorrimento viscoso ad alte temperature.
- Gradi come G102, G91 e G92 sono fondamentali per le centrali elettriche avanzate (caldaie supercritiche/ultra-supercritiche).
Confronto con gli standard internazionali
Alcuni gradi GB/T 5310 sono conformi agli standard ASTM/EN:
- 15CrMoG ≈ ASTM A335 P12 / EN 13CrMo4-5.
- 12Cr1MoVG ≈ ASTM A335 P11.
- 10Cr9Mo1VNb (G91) ≈ ASTM A335 P91.
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