Tubi a pressione
- Acciaio al carbonio e leghe di carbonio
- acciaio inossidabile
- Lega di rame e nichel
- Tubi ad alta efficienza termica
- Raccordi per tubi
- Flange per tubi
- Guarnizione, prigioniero e dado
- Valvole industriali
01
EN 10216-2:2024 – Tubi in acciaio senza saldatura per applicazioni a pressione – Condizioni tecniche di fornitura – Parte 2: Tubi in acciaio non legato e legato con proprietà specificate per temperature elevate
Informazioni sull'ordine
Gli acquirenti devono specificare:
- Quantità (lunghezza, numero di tubi)
- Designazione del materiale (ad esempio, P235GH, 13CrMo4-5)
- Dimensioni (diametro esterno, spessore della parete, lunghezza)
- Condizioni di consegna (ad es. normalizzato, temperato)
- Requisiti di collaudo (ad es. prove d'urto, controlli non distruttivi)
- Documenti di ispezione (ad es. EN 10204 Tipo 3.1 o 3.2)
- Requisiti speciali (ad esempio, compatibilità con l'idrogeno, test aggiuntivi)
Gradi dei materiali e composizione chimica
Acciai non legati (per servizio ad alta temperatura)
| Grado | C (max) | Mn | Si | P (max) | S (max) | Altro |
| P195GH | 0,13% | 0,40-1,20% | ≤0,40% | 0,025% | 0,015% | - |
| P235GH | 0,16% | 0,60-1,20% | ≤0,35% | 0,025% | 0,015% | - |
| P265GH | 0,20% | 0,80-1,40% | ≤0,40% | 0,025% | 0,015% | - |
Acciai legati (Cr-Mo e gradi resistenti al calore)
| Voto | C | Cr | Mo | Altro |
| 16Mo3 | 0,12-0,20% | - | 0,25-0,35% | - |
| 13CrMo4-5 | 0,08-0,18% | 0,70-1,15% | 0,40-0,60% | - |
| X10CrMoVNb9-1 (P91) | 0,08-0,12%| 8,0-9,5%| 0,85-1,05%| V, Nb |
Proprietà meccaniche
Requisiti di temperatura ambiente
Grado | Carico di snervamento (MPa) | Resistenza alla trazione (MPa) | Allungamento (%) |
| P235GH | ≥235 | 360-510 | ≥25 |
| 16Mo3 | ≥270 | 450-600 | ≥22 |
| 13CrMo4-5 | ≥280 | 460-640 | ≥20 |
Proprietà ad alta temperatura
- Dati sulla resistenza allo scorrimento viscoso forniti per un servizio a lungo termine ad alte temperature.
- Per determinate gradazioni di temperatura (ad esempio, -20 °C o -50 °C) è richiesto un test di resistenza agli urti.
Requisiti del test
Test obbligatori
- Tensile test (per EN ISO 6892-1)
- Prova idrostatica (o prove non distruttive (NDT) se concordato)
- Prova di appiattimento / Prova di flessione (per determinate misure)
- Prova d'urto (se specificata, secondo EN ISO 148-1)
Test opzionali (se richiesti dall'acquirente)
- Test a ultrasuoni (UT) o test a correnti parassite (ET)
- Analisi granulometrica
- Prove di trazione ad alta temperatura
- Test di durezza
Ispezione e certificazione
- EN 10204 Tipo 3.1 (obbligatorio) – Autocertificazione del fabbricante.
- EN 10204 Tipo 3.2 (se richiesto) – Ispezione indipendente.
- Tracciabilità (numero di lotto, processo di produzione).
Marcatura e condizioni della superficie
- Marcatura permanente: Grado, dimensione, produttore, numero di colata, standard.
- Finitura superficiale: priva di difetti che compromettano le prestazioni.
Requisiti supplementari
- S1: Pulizia speciale (ad esempio, per il servizio con idrogeno).
- S2: Controlli non distruttivi aggiuntivi (ad es. test ultrasonici su tutto il corpo).
- S3: Condizioni specifiche di trattamento termico.
Applicazioni chiave
- Centrali elettriche (tubi di caldaia, surriscaldatori)
- Petrolio e gas (recipienti a pressione, scambiatori di calore)
- Industria chimica (tubazioni ad alta temperatura)
Principali tipi e categorie di acciaio
Acciai non legati (per servizio ad alta temperatura)
| Grado | Simile a | Caratteristiche principali |
| P195GH | – | A basse emissioni di carbonio, per uso generale |
| P235GH | ASTM A106 Gr.B | Acciaio standard per caldaie/tubi |
| P265GH | – | Maggiore potenza rispetto a P235GH |
Gradi di acciaio legato (acciai al cromo-molibdeno e acciai resistenti al calore)
Acciai al molibdeno (Mo)
| Grado | Simile a ASTM | Composizione della lega |
| 16Mo3 | A335 P1 / A209 T1a | 0,3% Mo (lega bassa) |
| 20Mo4 | – | Mo più alto di 16Mo3 |
Acciai al cromo-molibdeno (Cr-Mo)
| Grado | Simile a ASTM | Composizione della lega |
| 13CrMo4-5 | A335 P12 / A213 T12 | 1% Cr-0,5% Mo |
| 10CrMo5-5 | – | 1% Cr-0,5% Mo (variante) |
| 10CrMo9-10 | A335 P22 / A213 T22 | 2,25% Cr-1% Mo |
| X11CrMo5 | – | 5% Cr-0,5% Mo |
| X11CrMo9-1 | A335 P9 / A213 T9 | 9% Cr-1% Mo |
Acciai avanzati per alte temperature (Cr-Mo-V-Nb)
| Grado | Simile a ASTM | Composizione della lega |
| X10CrMoVNb9-1 (P91) | A335 P91 / A213 T91 | 9% Cr-1% Mo-V-Nb |
| X11CrMoWVNb9-1-1 | A335 P92 | 9% Cr-2% W-1% Mo-V-Nb |
| X11CrWMoVNb9-2-2 | – | 11% Cr-2% W-Mo-V-Nb |
Acciai inossidabili/ferritico-martensitici
| Grado | Simile a ASTM | Composizione della lega |
| X20Cr13 | – | 13% Cr (martensitica) |
| X6CrNiNb18-10 | A213 TP347H | 18% Cr-10% Ni-Nb (austenitico) |
Note principali
1. Per temperature moderate (fino a circa 450 °C) si utilizzano le leghe non legate (P195GH, P235GH, P265GH).
2. Le leghe Cr-Mo (13CrMo4-5, 10CrMo9-10, ecc.) sono adatte per applicazioni ad alta temperatura con elevata resistenza allo scorrimento viscoso (ad esempio, centrali elettriche).
3. I gradi P91/P92 sono per caldaie ultra-supercritiche (USC) (600 °C e oltre).
4. Sono inclusi i gradi di acciaio inossidabile (X6CrNiNb18-10) per applicazioni ad alta temperatura resistenti alla corrosione.
Confronto con gli standard ASTM
- EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 ≈ ASTM A335 P91
EN 10216-2 13CrMo4-5 ≈ ASTM A335 P12
EN 10216-2 10CrMo9-10 ≈ ASTM A335 P22
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