Tubi a pressione
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Tubi per caldaie, surriscaldatori e scambiatori di calore in acciaio legato ferritico e austenitico senza saldatura ASTM A213/A213M
Informazioni sull'ordine
Gli acquirenti devono specificare:
- Quantità (lunghezza, numero di pezzi)
- Grado del materiale (ad esempio, T11, T22, TP304H)
- Dimensioni (diametro esterno, spessore della parete)
- Condizione (ad esempio, ricotto, lavorato a freddo)
- Requisiti di prova (prove idrostatiche/non distruttive)
- Esigenze di certificazione o ispezione
- Eventuali requisiti aggiuntivi (ad esempio, tolleranze speciali)
Principali gradi di acciaio inossidabile e leghe
Gradi ferritici
- T5, T9, T11, T12, T22 (es. T22: 2,25Cr-1Mo)
- T91, T92 (9Cr-1Mo-V-Nb)
Gradi austenitici
- TP304/304H, TP316/316H (18Cr-8Ni)
- TP321/321H (stabilizzato al titanio)
- TP347/347H (stabilizzato con Nb)
- S31025 (Super 304H), S31254 (6Mo super austenitico)
Produzione e trattamento termico
- I tubi sono senza saldatura e realizzati mediante lavorazione a caldo o a freddo.
- Trattamento termico (ad esempio, i gradi austenitici vengono sottoposti a ricottura di solubilizzazione; i gradi ferritici vengono normalizzati e temprati).
Composizione chimica
- Limiti rigorosi per C, Mn, P, S, Si, Cr, Ni, Mo, ecc.
- Le varianti di grado H (ad esempio, TP304H) hanno un contenuto di carbonio più elevato per una maggiore resistenza allo scorrimento viscoso.
Proprietà meccaniche
- Resistenza alla trazione, limite di snervamento, allungamento per grado (ad esempio, TP304H: trazione ≥515 MPa).
- Limiti di durezza (ad esempio, ≤90 HRB per i gradi austenitici).
Requisiti di ispezione e collaudo
- Prova idrostatica (obbligatoria, a meno che non venga sostituita da prove non distruttive).
- Controlli non distruttivi (CND) (correnti parassite, ultrasuoni o pneumatici).
- Prove di appiattimento, svasatura o piegatura (se specificate).
- Verifica della granulometria per le classi H.
- Prova di corrosione intergranulare (per gradi austenitici, se richiesta).
Certificazione e marcatura
- I rapporti di prova del mulino (MTR) devono includere i risultati chimici, meccanici e delle prove.
- Marcatura: norma ASTM, grado, numero di colata, dimensione, nome del produttore.
Requisiti di tolleranza
- Sono specificate le tolleranze relative a diametro esterno, spessore della parete, lunghezza e rettilineità.
Applicazioni principali
Utilizzato in caldaie, surriscaldatori, scambiatori di calore e altri ambienti ad alta pressione/temperatura.
Principali tipi di acciaio
Ecco un elenco conciso delle principali qualità di acciaio secondo la norma ASTM A213/A213M, con i relativi componenti chimici chiave e le proprietà meccaniche (sulla base dell'ultima versione della norma).
Gradi ferritici e martensitici
(Acciai bassolegati per applicazioni ad alta temperatura)
Grado | N. UNS | Composizione chimica (elementi principali, %) | Proprietà meccaniche |
| T5 | K51545 | 1.0Cr-0.5Mo (C≤0.15, Mn 0.30-0.60) | Resistenza alla trazione: ≥415 MPa Carico di snervamento: ≥205 MPa Allungamento: ≥30% |
| T9 | K90941 | 9Cr-1Mo (C 0,15-0,25, Si 0,25-1,0) | Resistenza alla trazione: ≥585 MPa Carico di snervamento: ≥380 MPa Allungamento: ≥20% |
| T11 | K11597 | 1,25Cr-0,5Mo-Si (C≤0,15) | Trazione: ≥415 MPa Snervamento: ≥205 MPa Allungamento: ≥30% |
| T12 | K11562 | 1,25Cr-0,5Mo (C≤0,15) | Uguale a T11 |
| T22 | K21590 | 2,25Cr-1Mo (C≤0,15) | Resistenza alla trazione: ≥415 MPa Carico di snervamento: ≥205 MPa Allungamento: ≥30% |
| T91 | K90901 | 9Cr-1Mo-V-Nb (C 0,08-0,12) | Resistenza alla trazione: ≥585 MPa Carico di snervamento: ≥415 MPa Allungamento: ≥20% |
| T92 | K92460 | 9Cr-0.5Mo-2W-V-Nb (C 0.07-0.13) | Resistenza alla trazione: ≥620 MPa Carico di snervamento: ≥440 MPa Allungamento: ≥20% |
Gradi austenitici
(Acciai inossidabili resistenti alla corrosione e al calore)
Grado | N. UNS | Composizione chimica (elementi principali, %) | Proprietà meccaniche |
| TP304 | S30400 | 18Cr-8Ni (C≤0,08, Mn≤2,0) | Resistenza alla trazione: ≥515 MPa Carico di snervamento: ≥205 MPa Allungamento: ≥35% |
| TP304H | S30409 | 18Cr-8Ni (C 0,04-0,10) | Uguale al TP304 ma con maggiore resistenza allo scorrimento viscoso |
| TP316 | S31600 | 16Cr-12Ni-2Mo (C≤0,08) | Resistenza alla trazione: ≥515 MPa Carico di snervamento: ≥205 MPa Allungamento: ≥35% |
| TP316H | S31609 | 16Cr-12Ni-2Mo (C 0,04-0,10) | Uguale al TP316 ma con maggiore resistenza allo scorrimento viscoso |
| TP321 | S32100| 18Cr-10Ni-Ti (C≤0,08, Ti≥5xC) | A trazione: ≥515 MPa Snervamento: ≥205 MPa Allungamento: ≥35% |
| TP321H | S32109 | 18Cr-10Ni-Ti (C 0,04-0,10) | Uguale al TP321 ma con maggiore resistenza allo scorrimento viscoso |
| TP347 | S34700 | 18Cr-10Ni-Nb (C≤0,08, Nb≥10xC) | Resistenza alla trazione: ≥515 MPa Carico di snervamento: ≥205 MPa Allungamento: ≥35% |
| TP347H | S34709 | 18Cr-10Ni-Nb (C 0,04-0,10) | Uguale al TP347 ma con maggiore resistenza allo scorrimento viscoso |
| S31025 (Super 304H) | S31025 | 18Cr-9Ni-3Cu-Nb (C 0,07-0,13) | Resistenza alla trazione: ≥590 MPa Carico di snervamento: ≥240 MPa Allungamento: ≥35% |
| S31254 (6Mo Super Austenitico) | S31254 | 20Cr-18Ni-6Mo-0.2N (C≤0.02) | Resistenza alla trazione: ≥650 MPa Carico di snervamento: ≥300 MPa Allungamento: ≥35% |
Note principali
1. Le leghe di grado H (ad esempio, TP304H, TP316H) hanno un contenuto di carbonio più elevato (0,04–0,10%) per una migliore resistenza allo scorrimento viscoso ad alte temperature.
2. I gradi stabilizzati (TP321/TP347) contengono Ti o Nb per prevenire la precipitazione del carburo di cromo (sensibilizzazione).
3. Le proprietà meccaniche si riferiscono al materiale ricotto; i tubi lavorati a freddo possono presentare una maggiore resistenza ma un allungamento inferiore.
4. Limiti di durezza:
- Gradi ferritici: tipicamente ≤250 HBW.
- Gradi austenitici: ≤90 HRB (Rockwell B).
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