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ASTM A192/A192M – Specifiche standard per tubi di caldaia in acciaio al carbonio senza saldatura per servizio ad alta pressione
Informazioni sull'ordine
Al momento dell'ordine, gli acquirenti devono specificare quanto segue:
● Quantità (lunghezza totale o numero di tubi)
● Materiale (tubo della caldaia in acciaio al carbonio senza saldatura)
● Dimensioni (diametro esterno nominale e spessore minimo della parete, in pollici [A192] o millimetri [A192M])
● Lunghezza (lunghezze di taglio con tolleranze o lunghezze casuali)
● Designazione ASTM (A192 per le unità anglosassoni, A192M per le unità metriche)
● Requisiti di prova (prova idrostatica, prova elettrica non distruttiva o prova di appiattimento estesa)
● Certificazione (se sono richiesti i rapporti di prova del produttore)
● Requisiti aggiuntivi (marcatura speciale, trattamento termico o test supplementari)
Materiali e produzione
Processo di produzione dell'acciaio: forno a focolare aperto, forno elettrico o processo basico ad ossigeno.
Metodo di produzione: i tubi vengono trafilati a caldo o a freddo, quindi sottoposti a distensione o ricottura per garantirne duttilità e resistenza.
Trattamento termico: obbligatorio per soddisfare i requisiti relativi alle proprietà meccaniche.
Composizione chimica (%)
|Elemento | Requisito |
| Carbonio (C) | 0,06–0,18 |
| Manganese (Mn) | 0,27–0,63 |
| Fosforo (P) | ≤ 0,035 |
Zolfo (S) | ≤ 0,035 |
| Silicio (Si) | ≥ 0,10 (per la deossidazione) |
Proprietà meccaniche
| Proprietà | Requisiti |
Resistenza alla trazione | ≥ 325 MPa (47.000 psi) |
| Resistenza allo snervamento | ≥ 180 MPa (26.000 psi) |
Allungamento (in 2 pollici/50 mm) ≥ 35%
Durezza (facoltativa) | ≤ 72 HRB (Rockwell B) |
Requisiti del test
Test obbligatori
Test idrostatico: ciascun tubo deve resistere a una pressione dell'acqua specificata (≥ 70 bar / 1.000 psi per 5 secondi) senza perdite.
Controllo non distruttivo elettrico (CND): se si rinuncia al controllo idrostatico, è necessario eseguire un controllo a correnti parassite o a ultrasuoni.
Prove facoltative/speciali
Prova di appiattimento: il campione deve appiattirsi fino a una distanza specificata senza rompersi.
Prova di svasatura: una prova di espansione del cono per verificare la duttilità (se necessaria).
Prova di durezza: facoltativa, previo accordo.
Dimensioni e tolleranze
● Diametro esterno: variazioni ammesse (±0,8% per la trafilatura a freddo, ±1,0% per la finitura a caldo).
● Spessore della parete: deve soddisfare i requisiti minimi con tolleranze (±10% per la maggior parte delle dimensioni).
● Lunghezza:
● Lunghezze di taglio: ±3,2 mm (1/8 di pollice) per lunghezze ≤ 7,3 m (24 piedi).
● Lunghezze casuali: 4,9–12,2 m (16–40 piedi).
Ispezione e certificazione
Ispezione: il produttore esegue i test; l'acquirente può assistere o richiedere un'ispezione da parte di terzi.
Certificazione: i rapporti di prova del produttore (analisi chimica, proprietà meccaniche e risultati dei test) sono disponibili su richiesta.
Requisiti di marcatura
Ogni tubo deve essere contrassegnato con:
Norma ASTM (A192/A192M)
Nome o marchio del produttore
Dimensioni nominali (diametro esterno e spessore della parete)
Numero di lotto o codice di tracciabilità
Parole chiave
tubi in acciaio al carbonio senza saldatura
tubi di caldaia ad alta pressione
tubi surriscaldatori
Scambiatori di calore
Conformità al codice ASME
Principali differenze rispetto alla norma ASTM A179/A179M
La norma A192/A192M è specifica per caldaie ad alta pressione, mentre la norma A179/A179M è per scambiatori di calore/condensatori.
La lega A192 presenta controlli più rigorosi sullo spessore delle pareti a causa delle elevate pressioni a cui è sottoposta.
La lega A192 richiede un trattamento termico obbligatorio, mentre la lega A179 può essere fornita allo stato trafilato.
Questo standard garantisce sicurezza e prestazioni in applicazioni critiche ad alta temperatura e alta pressione.
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