Pembangkit Listrik & Dirgantara
- Baja Karbon & Paduan Karbon
- Baja tahan karat
- Paduan Tembaga & Nikel
- Tabung Efisiensi Panas
- Fitting Pipa
- Flensa Pipa
- Gasket, Baut Stud & Mur
- Katup Industri
01
Spesifikasi Standar ASTM B407-21 untuk Pipa dan Tabung Seamless Paduan Nikel-Besi-Kromium
Informasi Pemesanan
Pembeli harus menentukan:
- ASTM B407-21 dan nomor UNS paduan (misalnya, N08800).
- Dimensi (diameter luar, ketebalan dinding, panjang).
- Kondisi (hasil akhir panas, pengerjaan dingin, anil).
- Hasil akhir permukaan (misalnya, diasamkan, dipoles).
- Persyaratan pengujian (uji hidrostatik, NDE, uji korosi).
- Sertifikasi (EN 10204 3.1/3.2 atau yang setara).
- Persyaratan tambahan (misalnya, ukuran butir, toleransi khusus).
Kode Material (Paduan UNS)
Penamaan Paduan UNS dalam ASTM B407-21
● N08120
- Nama Umum: Tidak ada (paduan eksklusif)
- Fitur Utama: Kandungan kromium tinggi (25%) dan nikel (37%) dengan tambahan niobium (Nb) untuk ketahanan terhadap sulfidasi.
● N08800
- Nama Umum: Incoloy® 800
- Fitur Utama: Paduan serbaguna dengan komposisi Ni-Fe-Cr yang seimbang untuk ketahanan terhadap oksidasi.
● N08810
- Nama Umum: Incoloy® 800H
- Fitur Utama: Kandungan karbon lebih tinggi (0,05–0,10%) dibandingkan N08800 untuk kekuatan suhu tinggi yang lebih baik.
● N08811
- Nama Umum: Incoloy® 800HT
- Fitur Utama: Ti/Al terkontrol (≥0,85%) untuk kekuatan putus akibat rambatan yang unggul.
● N08890
- Nama Umum: Incoloy® 800AT
- Fitur Utama: Kandungan titanium rendah (Ti ≤ 0,03%) untuk meningkatkan kemampuan pengelasan.
● N08140
- Nama Umum: Tidak ada (paduan khusus)
- Fitur Utama: Ni-Fe-Cr yang dimodifikasi dengan ketahanan korosi yang lebih baik di lingkungan yang agresif.
Catatan
- N08800, N08810, dan N08811 adalah jenis yang paling banyak digunakan, terutama dalam aplikasi suhu tinggi.
- N08120 dan N08140 adalah paduan khusus untuk ketahanan korosi ekstrem.
Komposisi Kimia
- Batasan unsur yang ketat (misalnya, N08800: Ni 30–35%, Cr 19–23%, Fe ≥ 39,5%).
- Pengendalian pengotor: Rendah sulfur (≤0,015%) dan fosfor (≤0,025%).
Sifat Mekanis
| Paduan | Kondisi | Kekuatan Tarik (MPa) | Kekuatan Luluh (MPa) | Perpanjangan (%) |
| N08800 | Dianil | ≥485 | ≥170 | ≥30 |
| N08810 | Dianil | ≥450 | ≥170 | ≥30 |
| N08811 | Dianil | ≥450 | ≥170 | ≥30 |
Perlakuan Panas
- Perlakuan Annealing Larutan: Wajib untuk semua paduan (misalnya, N08800 pada suhu 1100–1200°C, pendinginan cepat).
- Penghilangan Tegangan: Opsional untuk tabung yang dikerjakan dingin.
Persyaratan Inspeksi & Pengujian
- Analisis Kimia: Sesuai ASTM E354 (basah) atau E1473 (OES).
- Pengujian Tarik: Sesuai ASTM E8/E8M (satu pengujian per lot).
- Pengujian Hidrostatik: Opsional (sesuai ASTM B829).
- NDE: Arus eddy (ASTM E426) atau ultrasonik (ASTM E213) jika ditentukan.
- Pengujian Korosi: Opsional (misalnya, ASTM G28 untuk korosi intergranular).
Persyaratan Permukaan & Dimensi
- Permukaan: Bebas dari retakan, kerak, atau lubang; goresan kecil diperbolehkan.
- Toleransi:
- OD: ±0,8% untuk hasil akhir panas, ±0,4% untuk hasil pengerjaan dingin.
- Ketebalan Dinding: ±10% untuk pipa, ±5% untuk tabung.
Sertifikasi & Penandaan
- MTR (Laporan Uji Material): Meliputi analisis panas, uji mekanis, dan kepatuhan.
- Penandaan: Paduan UNS (misalnya, "N08800"), ASTM B407-21, nomor batch, ukuran, dan logo produsen.
Aplikasi Utama
- Penukar panas, boiler, pipa tungku (N08800/N08810).
- Pemrosesan kimia (N08120 untuk lingkungan asam sulfat).
- Pembangkit listrik tenaga nuklir (N08811 untuk ketahanan terhadap creep).
Ingin memesan yang sama? Hubungi kami sekarang untuk mengirimkan permintaan Anda!
