सीमलेस कोल्ड-ड्रॉन लो-कार्बन स्टील हीट-एक्सचेंजर और कंडेंसर ट्यूबों के लिए मानक विनिर्देश

1. चपटापन परीक्षण—प्रत्येक लॉट या उसके अंश से दो ट्यूबों में से प्रत्येक से लिए गए नमूनों पर एक चपटापन परीक्षण किया जाएगा।

2. फ्लेयरिंग परीक्षण—प्रत्येक लॉट या उसके अंश से दो ट्यूबों में से प्रत्येक से लिए गए नमूनों पर एक फ्लेयरिंग परीक्षण किया जाएगा।

3. फ्लेंज परीक्षण—जब फ्लेयरिंग परीक्षण के विकल्प के रूप में निर्दिष्ट किया जाता है, तो उन ट्यूबों के लिए जिनकी दीवार की मोटाई (वास्तविक औसत दीवार) बाहरी व्यास के 10% से कम होती है, प्रत्येक लॉट या उसके अंश से दो ट्यूबों के नमूनों पर एक परीक्षण किया जाएगा। ऊपर निर्दिष्ट ट्यूबों के अलावा, फ्लेंज परीक्षण आवश्यक नहीं होगा।

4. कठोरता परीक्षण— प्रत्येक लॉट से दो ट्यूबों के नमूनों पर रॉकवेल कठोरता परीक्षण किया जाएगा। लॉट शब्द का प्रयोग उन सभी ट्यूबों के लिए किया जाता है, जो कटाई से पहले समान नाममात्र व्यास और दीवार की मोटाई की हों और एक ही बैच के स्टील से उत्पादित हों। जब अंतिम ऊष्मा उपचार बैच-प्रकार की भट्टी में किया जाता है, तो एक लॉट में केवल समान आकार और समान बैच की वे ट्यूबें शामिल होंगी जिनका ऊष्मा उपचार एक ही भट्टी के चार्ज में किया गया हो। जब अंतिम ऊष्मा उपचार सतत भट्टी में किया जाता है, तो एक लॉट में समान आकार और बैच की वे सभी ट्यूबें शामिल होंगी जिनका ऊष्मा उपचार एक ही भट्टी में समान तापमान, समान ऊष्मा समय और समान भट्टी गति पर किया गया हो।

5. हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण—प्रत्येक ट्यूब को हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के अधीन किया जाएगा, या इस परीक्षण के बजाय, क्रेता द्वारा निर्दिष्ट किए जाने पर एक गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है।

इस विनिर्देश के अंतर्गत सामग्री के लिए ऑर्डर में, वांछित सामग्री का पर्याप्त रूप से वर्णन करने के लिए, आवश्यकतानुसार निम्नलिखित जानकारी शामिल होनी चाहिए:

● मात्रा (फीट, मीटर या लंबाई की संख्या),

● सामग्री का नाम (सीमलेस ट्यूब),

● निर्माण (शीत-खींच विधि द्वारा),

● आकार (बाहरी व्यास और न्यूनतम दीवार की मोटाई),

● लंबाई (विशिष्ट या यादृच्छिक),

● वैकल्पिक आवश्यकताएँ (उत्पाद विश्लेषण, फ्लेंज परीक्षण),

● परीक्षण रिपोर्ट आवश्यक है (विनिर्देश A450/A450M का प्रमाणन अनुभाग),

● विनिर्देश संख्या और विशेष आवश्यकताएँ।

ASTM A179 ट्यूबों का व्यापक रूप से पेट्रोलियम, रसायन, चिकित्सा, खाद्य, हल्के उद्योग, मशीनरी, उपकरण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें औद्योगिक पाइपलाइन और यांत्रिक संरचना के हिस्से आदि शामिल हैं।

● औषधीय उपकरण

● रासायनिक उपकरण

● समुद्री जल उपकरण

● ऊष्मा विनिमयकर्ता

● कंडेंसर

● लुगदी और कागज उद्योग

● अपतटीय तेल ड्रिलिंग कंपनियां

● विद्युत उत्पादन

● पेट्रोकेमिकल्स

● गैस प्रसंस्करण

● विशेष रसायन

● फार्मास्यूटिकल्स

● खाद्य एवं पेय उत्पादन