दबाव ट्यूब
उच्च दबाव सेवा के लिए स्टेनलेस स्टील ट्यूब
लोकप्रिय मानक
● जीबी/टी13296 गोस्ट 9941 ए269/ए269एम
● A213/A213M JIS G3463 EN10216-5
● A269/A269M A213/A213M EN10217-7
प्रक्रिया प्रवाहचार्ट
सीमलेस एसएस पाइप
लोकप्रिय औद्योगिक एसएस ग्रेड
| श्रेणी | प्रकार | C（अधिकतम） | करोड़ | में | के लिए | अन्य | टीएस (एमपीए, अधिकतम) | वाईएस (एमपीए,मिनट) | विस्तार (%, न्यूनतम) | कठोरता (एचबीडब्ल्यू) |
| 304 | austenitic | 0.08 | 18-20 | 8-10.5 | - | Mn(2%)Si(0.75) | 515 | 205 | 40 | 201 |
| 304 L | austenitic | 0.03 | 18-20 | 8-12 | - | कार्बन की कम मात्रा | 485 | 170 | 40 | 201 |
| 316 | austenitic | 0.08 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | बेहतर सी/आर | 515 | 205 | 40 | 217 |
| 316एल | austenitic | 0.03 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | कार्बन की कम मात्रा | 485 | 170 | 40 | 217 |
| 321 | austenitic | 0.08 | 17-19 | 9-12 | - | दस (5x सी मिनट) | 515 | 205 | 40 | 201 |
| 347 | austenitic | 0.08 | 17-19 | 9-13 | - | एनबी+टीए | 515 | 205 | 40 | 201 |
| 410 | martensitic | 0.15 | 11.5-13.5 | - | - | Mn(1%)Si(1%) | 485 | 275 | 20 | 217 |
| 420 | martensitic | 0.15-0.40 | 12-14 | - | - | उच्च कार्बन | 586 | 345 | 15 | 235 |
| 430 | फेरिटिक | 0.12 | 16-18 | - | - | Mn(1%)Si(1%) | 450 | 205 | 22 | 183 |
| 2205 | दोहरा | 0.03 | 21-23 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | एन(0.14-0.20%) | 620 | 450 | 25 | 293 |
| 2507 | दोहरा | 0.03 | 24-26 | 6-8 | 3-4 | एन(0.24-0.32%) | 800 | 550 | 15 | 310 |
टिप्पणियाँ:
1. संघटन मान भार प्रतिशत में हैं (शेष Fe)।
2. यांत्रिक गुणधर्म विशिष्ट मान हैं (ऊष्मा उपचार के साथ भिन्न हो सकते हैं)।
3. ऑस्टेनिटिक ग्रेड (304, 316) गैर-चुंबकीय, संक्षारण-प्रतिरोधी और तन्य होते हैं।
4. मार्टेन्सिटिक ग्रेड (410, 420) को ऊष्मा उपचार द्वारा कठोर बनाया जा सकता है।
5. फेरिटिक ग्रेड (430) मध्यम संक्षारण प्रतिरोध के साथ चुंबकीय होते हैं।
6. डुप्लेक्स ग्रेड (2205, 2507) उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
कोल्ड फिनिश्ड (कोल्ड-ड्रॉन या कोल्ड-रोल्ड) सीमलेस ट्यूब विभिन्न साइज़ में उपलब्ध हैं।
- तालिका 01 इकाई: एमएम
- तालिका जारी रहेगी:
हॉट फिनिश्ड सीमलेस पाइप विभिन्न साइज़ में उपलब्ध हैं
तालिका 02 इकाई: एमएम
तालिका 03 इकाई: एमएम
प्रेशर ट्यूबिंग के लिए स्टेनलेस स्टील और कार्बन मिश्र धातु स्टील सामग्री के बीच विकल्प उपलब्ध हैं।
संक्षारक वातावरण में उच्च दबाव, उच्च तापमान (HPHT) वाली सेवाओं के लिए कार्बन स्टील और निम्न मिश्र धातु इस्पात की तुलना में स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंग को अक्सर प्राथमिकता दी जाती है। इसके प्रमुख लाभ निम्नलिखित हैं:
5.1 बेहतर संक्षारण प्रतिरोध
स्टेनलेस स्टील (विशेष रूप से 304, 316, 321, 347, डुप्लेक्स 2205 और सुपर ऑस्टेनिटिक 904L जैसे ग्रेड) में क्रोमियम (Cr), निकेल (Ni) और मोलिब्डेनम (Mo) होते हैं, जो एक निष्क्रिय ऑक्साइड परत बनाते हैं जो ऑक्सीकरण, गड्ढे और दरार संक्षारण का प्रतिरोध करती है।
संक्षारक वातावरणों (जैसे अम्लीय, क्लोराइड युक्त या H₂S युक्त परिस्थितियाँ) में कार्बन स्टील को अतिरिक्त कोटिंग या अवरोधकों की आवश्यकता होती है, जबकि स्टेनलेस स्टील बिना किसी अतिरिक्त सुरक्षा के भी अच्छा प्रदर्शन करता है।
5.2. उच्च तापमान पर मजबूती और ऑक्सीकरण प्रतिरोध
स्टेनलेस स्टील (विशेष रूप से ऑस्टेनिटिक ग्रेड जैसे 310, 321, 347) उच्च तापमान (कुछ ग्रेड के लिए 1000 डिग्री सेल्सियस से अधिक तक) पर भी अपनी मजबूती बनाए रखते हैं।
कार्बन स्टील 400-500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर तेजी से अपनी ताकत खो देता है और इसमें परत जमने और कार्बन डाइऑक्साइड के निकलने की संभावना होती है।
Ti/Nb (321/347) युक्त स्टेनलेस मिश्र धातुएं उच्च तापमान पर उपयोग के दौरान संवेदीकरण और कार्बाइड अवक्षेपण का प्रतिरोध करती हैं।
5.3. एचपीएचटी परिस्थितियों में बेहतर यांत्रिक गुण
कार्बन स्टील की तुलना में उच्च उपज शक्ति और रेंगने की प्रतिरोधक क्षमता, उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में विरूपण के जोखिम को कम करती है।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (जैसे, 2205) 304/316 की तुलना में दोगुनी मजबूती प्रदान करते हैं और इनमें उत्कृष्ट तनाव संक्षारण दरार (एससीसी) प्रतिरोध होता है।
5.4. सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग (एसएससी) और हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट के प्रति प्रतिरोध
अम्लीय वातावरण (H₂S वातावरण) में, स्टेनलेस स्टील (विशेष रूप से सुपर डुप्लेक्स या उच्च-Ni मिश्र धातु) कार्बन स्टील से बेहतर प्रदर्शन करते हैं, जो हाइड्रोजन-प्रेरित दरार (HIC) और सल्फाइड तनाव दरार (SSC) के प्रति संवेदनशील होता है।
5.5. लंबी सेवा अवधि और कम रखरखाव
स्टेनलेस स्टील की ट्यूबें प्रतिकूल वातावरण में अधिक समय तक चलती हैं, जिससे डाउनटाइम, प्रतिस्थापन और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
कार्बन स्टील में आंतरिक परत चढ़ाने, जंग से बचाव के लिए भत्ते या रासायनिक अवरोधकों की आवश्यकता हो सकती है, जिससे जीवनचक्र की लागत बढ़ जाती है।
5.6. सामान्य अनुप्रयोग जहां स्टेनलेस स्टील कार्बन स्टील से बेहतर प्रदर्शन करता है
तेल और गैस (एचपीएचटी कुएं, खट्टी गैस पाइपलाइन)
रासायनिक एवं पेट्रोकेमिकल (अम्लीय/कास्टिक प्रक्रियाएं)
विद्युत संयंत्र (सुपरहीटर, बॉयलर)
समुद्री और अपतटीय (समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध)
जब कार्बन स्टील को अभी भी प्राथमिकता दी जा सकती है
गैर-संक्षारक, कम तापमान वाले अनुप्रयोग (लागत बचत जहां स्टेनलेस स्टील की आवश्यकता नहीं होती)।
अल्पकालिक परियोजनाएं जिनमें दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण नहीं है।
उच्च ताप प्रतिरोधी और संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए, स्टेनलेस स्टील की ट्यूबिंग अक्सर सबसे अच्छा विकल्प होती है क्योंकि यह संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च तापमान पर स्थिर और यांत्रिक रूप से मजबूत होती है। हालांकि इसकी प्रारंभिक लागत कार्बन स्टील से अधिक होती है, लेकिन इसकी लंबी सेवा अवधि और कम विफलताएँ कठोर वातावरण में निवेश को उचित ठहराती हैं।
उच्च ताप प्रतिरोधी और संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए, स्टेनलेस स्टील की ट्यूबिंग अक्सर सबसे अच्छा विकल्प होती है क्योंकि यह संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च तापमान पर स्थिर और यांत्रिक रूप से मजबूत होती है। हालांकि इसकी प्रारंभिक लागत कार्बन स्टील से अधिक होती है, लेकिन इसकी लंबी सेवा अवधि और कम विफलताएँ कठोर वातावरण में निवेश को उचित ठहराती हैं।
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