संरचना कार्य
- कार्बन और कार्बन मिश्र धातु इस्पात
- स्टेनलेस स्टील
- तांबा और निकल मिश्रधातु
- ऊष्मा दक्षता ट्यूब
- पाइप फिटिंग
- पाइप फ्लैंज
- गैस्केट, स्टड बोल्ट और नट
- औद्योगिक वाल्व
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EN10296-2 यांत्रिक और सामान्य इंजीनियरिंग उद्देश्यों के लिए वेल्डेड गोलाकार स्टील ट्यूब - तकनीकी वितरण शर्तें
मानक संदर्भ
यह मानक परीक्षण, आयाम और सामग्री गुणों के लिए अन्य EN और ISO मानकों का संदर्भ देता है, जैसे कि:
- EN 10027 (स्टील पदनाम प्रणाली)
- EN 10204 (निरीक्षण दस्तावेज़)
- EN ISO 377 (परीक्षण के लिए नमूना तैयार करना)
आदेश की जानकारी
EN 10296-2 के अनुरूप ट्यूबों का ऑर्डर करते समय, निम्नलिखित जानकारी निर्दिष्ट की जानी चाहिए:
- मात्रा (लंबाई, टुकड़ों की संख्या या कुल द्रव्यमान)
- आयाम (बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई)
- इस्पात की श्रेणी (जैसे, E235, E355, आदि)
- डिलीवरी की स्थिति (जैसे, वेल्डिंग के बाद, हीट-ट्रीटेड, कोल्ड-वर्क्ड)
- निरीक्षण और परीक्षण का प्रकार (उदाहरण के लिए, विनाशकारी/गैर-विनाशकारी परीक्षण)
- निरीक्षण प्रमाणपत्र (उदाहरण के लिए, EN 10204 3.1 या 3.2)
- विशेष आवश्यकताएँ (यदि कोई हो, जैसे सतह उपचार, विशेष सहनशीलता)
इस्पात की किस्में और रासायनिक संरचना
यह मानक गैर-मिश्र धातु और मिश्र धातु इस्पात श्रेणियों को कवर करता है, जिनमें शामिल हैं:
- गैर-मिश्र धातु इस्पात: E235, E275, E355 (निर्दिष्ट उपज क्षमता के साथ)
- मिश्र धातु इस्पात: उच्च यांत्रिक गुणों वाले ग्रेड (उदाहरण के लिए, उच्च तनाव वाले अनुप्रयोगों के लिए)
रासायनिक संरचना को कार्बन, सिलिकॉन, मैंगनीज, फास्फोरस, सल्फर और अन्य मिश्रधातु तत्वों के लिए निर्दिष्ट सीमाओं का अनुपालन करना चाहिए।
यांत्रिक विशेषताएं
प्रमुख यांत्रिक गुणों में निम्नलिखित शामिल हैं:
- तन्यता सामर्थ्य (उदाहरण के लिए, E355 के लिए 360–510 MPa)
- उपज क्षमता (उदाहरण के लिए, E235 के लिए न्यूनतम 235 MPa)
- फैलाव (ग्रेड और मोटाई के अनुसार भिन्न होता है)
ऊष्मा उपचार की स्थिति (जैसे, सामान्यीकृत, एनील्ड या वेल्डेड अवस्था) के आधार पर यांत्रिक गुणधर्म भिन्न हो सकते हैं।
निरीक्षण और परीक्षण संबंधी आवश्यकताएँ
ट्यूबों को निम्नलिखित प्रक्रियाओं से गुजरना होगा:
- दृश्य निरीक्षण (सतह दोष, वेल्ड अखंडता)
- आयामी जाँच (व्यास, दीवार की मोटाई, सीधापन)
- यांत्रिक परीक्षण (तन्यता, कठोरता, बेंड परीक्षण)
- गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) (यदि निर्दिष्ट हो, उदाहरण के लिए, अल्ट्रासोनिक या एड़ी करंट परीक्षण)
- हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण (आवश्यकतानुसार, वैकल्पिक)
सैंपलिंग की आवृत्ति बैच के आकार और ग्राहक की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
सहिष्णुता
यह मानक निम्नलिखित के लिए सहनशीलता निर्धारित करता है:
- बाहरी व्यास (उदाहरण के लिए, 30 मिमी से अधिक व्यास के लिए ±1%)
- दीवार की मोटाई (निर्माण विधि के अनुसार भिन्न होती है)
- लंबाई (कटी हुई ट्यूबों के लिए, आमतौर पर +10 मिमी / –0 मिमी)
- सीधापन (उदाहरण के लिए, अधिकतम विचलन 1.5 मिमी/मीटर)
अंकन और प्रलेखन
- अनिवार्य अंकन: निर्माता का नाम, इस्पात का ग्रेड, आयाम, मानक संख्या (EN 10296-2)
- वैकल्पिक चिह्नांकन: ताप संख्या, निरीक्षण स्टाम्प
- डिलीवरी दस्तावेज़: EN 10204 3.1 या 3.2 प्रमाणपत्र (निरीक्षण स्तर के आधार पर)
सतह की स्थिति और सुरक्षा
ट्यूब हानिकारक दोषों (दरारें, अत्यधिक पपड़ी) से मुक्त होनी चाहिए।
सतह उपचार (जैसे, तेल लगाना, पेंट करना) निर्दिष्ट किया जा सकता है।
निष्कर्ष
EN 10296-2 यह सुनिश्चित करता है कि वेल्डेड स्टील ट्यूब इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए यांत्रिक, आयामी और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। नवीनतम संस्करण में अद्यतन परीक्षण विधियाँ और सामग्री विनिर्देश शामिल हैं। सटीक जानकारी के लिए, आधिकारिक मानक दस्तावेज़ देखें।
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