दबाव ट्यूब
- कार्बन और कार्बन मिश्र धातु इस्पात
- स्टेनलेस स्टील
- तांबा और निकल मिश्रधातु
- ऊष्मा दक्षता ट्यूब
- पाइप फिटिंग
- पाइप फ्लैंज
- गैस्केट, स्टड बोल्ट और नट
- औद्योगिक वाल्व
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उच्च तापमान सेवा के लिए सीमलेस फेरिटिक मिश्र धातु-स्टील पाइप के लिए ASTM A335/A335M मानक विनिर्देश
आदेश की जानकारी
खरीदारों को ऑर्डर करते समय निम्नलिखित जानकारी अवश्य देनी होगी:
- मात्रा (पाइपों की लंबाई या संख्या)
- सामग्री श्रेणी (जैसे, P11, P22, P91)
- आकार (एनपीएस या डीएन और अनुसूची या दीवार की मोटाई)
- लंबाई (यादृच्छिक या विशिष्ट)
- एएसटीएम पदनाम (मीट्रिक इकाइयों के लिए A335 या A335M)
- वैकल्पिक आवश्यकताएँ (जैसे, अतिरिक्त परीक्षण, विशेष फिनिश)
- कोई भी पूरक आवश्यकताएँ (S1–S7)
सामग्री और निर्माण
- प्रक्रिया: पाइपों का निर्माण सीमलेस प्रक्रिया (गर्म या ठंडे तरीके से तैयार करने के बाद ऊष्मा उपचार) द्वारा किया जाएगा।
- ऊष्मा उपचार: सभी पाइपों को यांत्रिक गुणों को पूरा करने के लिए उचित ऊष्मा उपचार (जैसे, सामान्यीकरण, टेम्परिंग) से गुजरना आवश्यक है।
रासायनिक संरचना
प्रत्येक श्रेणी में कार्बन, मैंगनीज, फास्फोरस, सल्फर, सिलिकॉन, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और अन्य मिश्रधातु तत्वों के लिए विशिष्ट सीमाएं निर्धारित हैं।
यांत्रिक विशेषताएं
- तन्यता शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव: आवश्यकताएँ ग्रेड के अनुसार भिन्न होती हैं (उदाहरण के लिए, P91: न्यूनतम तन्यता शक्ति 585 MPa, उपज शक्ति 415 MPa)।
- कठोरता परीक्षण: निर्दिष्ट न होने पर वैकल्पिक।
परीक्षण आवश्यकताएँ
- हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: प्रत्येक पाइप को बिना रिसाव के एक निर्दिष्ट हाइड्रोस्टैटिक दबाव को सहन करना होगा।
- गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण (एनडीई): आवश्यकता पड़ने पर ही लागू (जैसे, एड़ी करंट, अल्ट्रासोनिक परीक्षण)।
- चपटापन परीक्षण, मोड़ परीक्षण या निकला हुआ किनारा परीक्षण: कुछ आकारों और ग्रेडों के लिए आवश्यक।
- प्रभाव परीक्षण: यदि निर्दिष्ट हो तो आवश्यक है (उदाहरण के लिए, कम तापमान सेवा के लिए)।
निरीक्षण एवं प्रमाणन
निर्माता को परीक्षण करने होंगे और अनुपालन प्रमाणपत्र प्रदान करना होगा।
- यदि खरीद आदेश में निर्दिष्ट हो तो तृतीय-पक्ष निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
अंकन
प्रत्येक पाइप पर निम्नलिखित चिह्न अंकित होने चाहिए:
- निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क
- एएसटीएम पदनाम (ए335 या ए335एम)
- ग्रेड (जैसे, P11, P22)
- ऊष्मा संख्या
- आकार और समय सारिणी
पूरक आवश्यकताएँ
वैकल्पिक अतिरिक्त परीक्षण (जैसे, कण आकार विश्लेषण, विशेष एनडीई विधियां) निर्दिष्ट किए जा सकते हैं।
कीवर्ड
सीमलेस पाइप, मिश्र धातु इस्पात, उच्च तापमान सेवा, लौहयुक्त इस्पात, पी-ग्रेड इस्पात।
ASTM A335/A335M में मुख्य ग्रेड
| ग्रेड | यूएनएस संख्या | प्रमुख मिश्र धातु संरचना | सामान्य अनुप्रयोग |
| P1 | K11522 | 0.5Mo | कम मिश्रधातु वाले बॉयलर, पाइपिंग |
| P2 | K11547 | 0.5 करोड़-0.5 मो | विद्युत संयंत्र, रिफाइनरी |
| P5 | K41545 | 5Cr-0.5Mo | उच्च तापमान/दबाव सेवा |
| P9 | S50400 | 9Cr-1Mo | पेट्रोकेमिकल, बॉयलर |
| P11 | K11597 | 1.25Cr-0.5Mo-Si | विद्युत उत्पादन, स्टीम लाइनें |
| P12 | K11562 | 1Cr-0.5Mo | P11 के समान, बॉयलर |
| P21 | K31545 | 3Cr-1Mo | उच्च तापमान प्रतिरोध |
| P22 | K21590 | 2.25Cr-1Mo | विद्युत संयंत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है |
| P91 | K91560 | 9Cr-1Mo-V-Nb | उन्नत उच्च तापमान/दबाव |
| P92 | K92460 | 9Cr-2W-0.5Mo-V-Nb | अति-अतिक्रांतिक बॉयलर |
| P122 | K91640 | 11Cr-2W-1Cu-Mo-V-Nb | उच्च दक्षता वाले विद्युत संयंत्र |
मुख्य बिंदु:
- ग्रेड P5 से P92 तक क्रोमियम-मोलिब्डेनम (Cr-Mo) स्टील हैं, जो उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण और क्रीप के प्रति बढ़ती प्रतिरोधकता प्रदान करते हैं।
- P91, P92 और P122 उन्नत उच्च-शक्ति वाले इस्पात हैं जिनका उपयोग आधुनिक विद्युत संयंत्रों में अति-अतिक्रांतिकारी (USC) अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
- P1 और P2 कम गंभीर परिस्थितियों के लिए निम्न मिश्र धातु श्रेणी के हैं।
बिजली उत्पादन, तेल और गैस तथा पेट्रोकेमिकल संयंत्रों जैसे उद्योगों में तापमान, दबाव और संक्षारण प्रतिरोध संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर इन ग्रेडों का चयन किया जाता है।
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