दबाव ट्यूब
- कार्बन और कार्बन मिश्र धातु इस्पात
- स्टेनलेस स्टील
- तांबा और निकल मिश्रधातु
- ऊष्मा दक्षता ट्यूब
- पाइप फिटिंग
- पाइप फ्लैंज
- गैस्केट, स्टड बोल्ट और नट
- औद्योगिक वाल्व
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ASTM A192/A192M – उच्च दाब सेवा के लिए सीमलेस कार्बन स्टील बॉयलर ट्यूबों के लिए मानक विनिर्देश
आदेश की जानकारी
खरीदारों को ऑर्डर करते समय निम्नलिखित जानकारी अवश्य देनी होगी:
● मात्रा (कुल लंबाई या ट्यूबों की संख्या)
● सामग्री (सीमलेस कार्बन स्टील बॉयलर ट्यूब)
● आयाम (नाममात्र बाहरी व्यास और न्यूनतम दीवार की मोटाई, इंच [A192] या मिलीमीटर [A192M] में)
● लंबाई (सहनशीलता के साथ कटी हुई लंबाई या अनियमित लंबाई)
● एएसटीएम पदनाम (इंच-पाउंड इकाइयों के लिए A192, मीट्रिक के लिए A192M)
● परीक्षण संबंधी आवश्यकताएँ (हाइड्रो-स्टैटिक परीक्षण, गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण, या विस्तारित चपटापन परीक्षण)
● प्रमाणन (यदि मिल परीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकता हो)
● अतिरिक्त आवश्यकताएँ (विशेष अंकन, ताप उपचार, या पूरक परीक्षण)
सामग्री और निर्माण
इस्पात निर्माण प्रक्रिया: खुली भट्टी, विद्युत भट्टी या मूल ऑक्सीजन प्रक्रिया।
निर्माण विधि: ट्यूबों को पहले गर्म करके या ठंडे तरीके से खींचा जाता है, फिर लचीलापन और मजबूती सुनिश्चित करने के लिए तनाव मुक्त किया जाता है या एनीलिंग की जाती है।
ऊष्मा उपचार: यांत्रिक गुणों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनिवार्य है।
रासायनिक संरचना (%)
| तत्व | आवश्यकता |
कार्बन (C) | 0.06–0.18 |
| मैंगनीज (Mn) | 0.27–0.63 |
फॉस्फोरस (P) | ≤ 0.035 |
| सल्फर (एस) | ≤ 0.035 |
| सिलिकॉन (Si) | ≥ 0.10 (डीऑक्सीडेशन के लिए) |
यांत्रिक विशेषताएं
| संपत्ति | आवश्यकता |
| तन्यता सामर्थ्य | ≥ 325 एमपीए (47,000 साई) |
| उपज क्षमता | ≥ 180 एमपीए (26,000 साई) |
| विस्तार (2 इंच/50 मिमी में) | ≥ 35% |
| कठोरता (वैकल्पिक) | ≤ 72 एचआरबी (रॉकवेल बी) |
परीक्षण आवश्यकताएँ
अनिवार्य परीक्षण
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: प्रत्येक ट्यूब को बिना रिसाव के एक निर्दिष्ट जल दाब (≥ 70 बार / 1,000 psi 5 सेकंड के लिए) का सामना करना होगा।
गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण (एनडीई): यदि जल-स्थैतिक परीक्षण से छूट दी जाती है, तो एड़ी करंट या अल्ट्रासोनिक परीक्षण किया जाना चाहिए।
वैकल्पिक/विशेष परीक्षाएँ
चपटा होने का परीक्षण: एक नमूने को बिना दरार पड़े एक निर्दिष्ट दूरी तक चपटा होना चाहिए।
फ्लेरिंग टेस्ट: तन्यता को सत्यापित करने के लिए एक शंकु विस्तार परीक्षण (यदि आवश्यक हो)।
कठोरता परीक्षण: वैकल्पिक, समझौते के अनुसार।
आयाम और सहनशीलता
● बाहरी व्यास: अनुमेय भिन्नताएं (कोल्ड-ड्रॉन के लिए ±0.8%, हॉट-फिनिश्ड के लिए ±1.0%)।
● दीवार की मोटाई: न्यूनतम आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है, जिसमें अधिकांश आकारों के लिए सहनशीलता (±10%) शामिल है।
● लंबाई:
● लंबाई में कटौती: 7.3 मीटर (24 फीट) से कम या बराबर लंबाई के लिए ±3.2 मिमी (1/8 इंच)।
● यादृच्छिक लंबाई: 4.9–12.2 मीटर (16–40 फीट)।
निरीक्षण एवं प्रमाणन
निरीक्षण: निर्माता परीक्षण करता है; क्रेता स्वयं निरीक्षण देख सकता है या किसी तीसरे पक्ष द्वारा निरीक्षण का अनुरोध कर सकता है।
प्रमाणन: अनुरोध करने पर मिल परीक्षण रिपोर्ट (रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक गुण और परीक्षण परिणाम) प्रदान की जाती हैं।
अंकन आवश्यकताएँ
प्रत्येक ट्यूब पर निम्नलिखित चिह्न अंकित होने चाहिए:
एएसटीएम मानक (ए192/ए192एम)
निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क
नाममात्र आकार (बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई)
ऊष्मा संख्या या पता लगाने की क्षमता कोड
कीवर्ड
सीमलेस कार्बन स्टील ट्यूब
उच्च दबाव वाले बॉयलर ट्यूब
सुपर-हीटर ट्यूब
हीट एक्सचेंजर्स
एएसएमई कोड अनुपालन
ASTM A179/A179M से प्रमुख अंतर
A192/A192M विशेष रूप से उच्च दबाव वाले बॉयलर के लिए है, जबकि A179/A179M हीट एक्सचेंजर/कंडेंसर के लिए है।
उच्च दबाव की आवश्यकताओं के कारण A192 में दीवार की मोटाई पर सख्त नियंत्रण लागू होते हैं।
A192 के लिए अनिवार्य रूप से हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है, जबकि A179 को जैसा है वैसा ही सप्लाई किया जा सकता है।
यह मानक उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
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