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Tubes de pression
Tubes de pression
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Tubes en acier inoxydable pour service haute pression

Normes populaires

● GB/T13296 GOST 9941 A269/A269M
● A213/A213M JIS G3463 EN10216-5
● A269/A269M A213/A213M EN10217-7
description du produit 01

Diagramme de flux de processus

Tuyau en acier inoxydable sans soudure
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description du produit 02

Qualités d'acier inoxydable industrielles populaires

Grade

Taper

C(max)

Cr

Dans

Pour

Autres

TS (MPa,max)

YS (MPa,min)

Allongement (%, min)

Dureté (HBW)

304 austénitique 0,08 18-20 8-10,5 -

Mn(2%)Si(0,75)

515 205 40 201
304L austénitique 0,03 18-20 8-12 - faible émission de carbone 485 170 40 201
316 austénitique 0,08 16-18 10-14 2-3 Amélioration du rapport C/R 515 205 40 217
316L austénitique 0,03 16-18 10-14 2-3 faible émission de carbone 485 170 40 217
321 austénitique 0,08 17-19 9-12 - Dix (5x C min) 515 205 40 201
347 austénitique 0,08 17-19 9-13 - Nb+Ta 515 205 40 201
410 Martensitique 0,15 11,5-13,5 - - Mn(1%)Si(1%) 485 275 20 217
420 Martensitique 0,15-0,40 12-14 - - carbone élevé 586 345 15 235
430 ferritique 0,12 16-18 - - Mn(1%)Si(1%) 450 205 22 183
2205 Duplex 0,03 21-23 4,5-6,5 2,5-3,5 N(0,14-0,20%) 620 450 25 293
2507 Duplex 0,03 24-26 6-8 3-4 N(0,24-0,32%) 800 550 15 310
Remarques :
1. Les valeurs de composition sont en % en poids (le reste étant du fer).
2. Les propriétés mécaniques sont des valeurs typiques (peuvent varier en fonction du traitement thermique).
3. Les nuances austénitiques (304, 316) sont non magnétiques, résistantes à la corrosion et ductiles.
4. Les nuances martensitiques (410, 420) sont durcissables par traitement thermique.
5. Les nuances ferritiques (430) sont magnétiques avec une résistance modérée à la corrosion.
6. Les nuances duplex (2205, 2507) offrent une résistance élevée et une bonne résistance à la corrosion.

Tubes sans soudure étirés à froid (ou laminés à froid) disponibles en différentes tailles

  • Tableau 01 Unité : MM
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  • Tableau à suivre :
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Tubes sans soudure finis à chaud disponibles dans les dimensions suivantes

Tableau 02 Unité : MM
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Tableau 03 Unité : MM
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Options entre l'acier inoxydable et l'acier allié au carbone pour les tubes de pression

Les tubes en acier inoxydable sont souvent privilégiés par rapport à l'acier au carbone et aux aciers faiblement alliés pour les applications haute pression et haute température (HPHT) en milieux corrosifs. Voici leurs principaux avantages :
5.1 Résistance supérieure à la corrosion
L'acier inoxydable (en particulier les nuances comme 304, 316, 321, 347, duplex 2205 et super austénitique 904L) contient du chrome (Cr), du nickel (Ni) et du molybdène (Mo), qui forment une couche d'oxyde passive qui résiste à l'oxydation, à la piqûre et à la corrosion par crevasses.
L'acier au carbone nécessite des revêtements ou des inhibiteurs supplémentaires dans les environnements corrosifs (par exemple, acides, riches en chlorures ou contenant du H₂S), tandis que l'acier inoxydable fonctionne bien sans protection supplémentaire.
5.2. Résistance aux hautes températures et à l'oxydation
Les aciers inoxydables (en particulier les nuances austénitiques comme 310, 321, 347) conservent leur résistance à des températures élevées (jusqu'à 1000°C+ pour certaines nuances).
L'acier au carbone perd rapidement de sa résistance au-dessus de 400-500 °C et est sujet à l'oxydation et à la décarburation.
Les alliages inoxydables avec Ti/Nb (321/347) résistent à la sensibilisation et à la précipitation de carbures en service à haute température.
5.3. Meilleures propriétés mécaniques en conditions HPHT
Une limite d'élasticité et une résistance au fluage supérieures à celles de l'acier au carbone, réduisant ainsi les risques de déformation dans les applications à haute pression.
Les aciers inoxydables duplex (par exemple, 2205) offrent une résistance deux fois supérieure à celle des aciers 304/316 avec une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC).
5.4. Résistance à la fissuration sous contrainte par les sulfures (SSC) et à la fragilisation par l'hydrogène
En milieu sulfureux (environnements H₂S), les aciers inoxydables (en particulier les alliages super duplex ou à haute teneur en Ni) sont plus performants que l'acier au carbone, qui est vulnérable à la fissuration induite par l'hydrogène (HIC) et à la fissuration sous contrainte par les sulfures (SSC).
5.5. Durée de vie prolongée et entretien réduit
Les tubes en acier inoxydable durent plus longtemps dans les environnements agressifs, réduisant ainsi les temps d'arrêt, les remplacements et les coûts de maintenance.
L'acier au carbone peut nécessiter des revêtements internes, des surépaisseurs pour la corrosion ou des inhibiteurs chimiques, ce qui augmente les coûts du cycle de vie.
5.6. Applications courantes où l'acier inoxydable surpasse l'acier au carbone
Pétrole et gaz (puits HPHT, pipelines de gaz acide)
Chimie et pétrochimie (procédés acides/caustiques)
Centrales électriques (surchauffeurs, chaudières)
Marine et offshore (résistance à la corrosion par l'eau de mer)
Quand l'acier au carbone peut encore être préféré
Applications non corrosives à basse température (économies possibles lorsque l'acier inoxydable n'est pas nécessaire).
Projets à court terme pour lesquels la résistance à la corrosion à long terme n'est pas essentielle.

Pour les applications à haute pression, haute température et en milieu corrosif, les tubes en acier inoxydable sont souvent le meilleur choix grâce à leur résistance à la corrosion, leur stabilité à haute température et leur durabilité mécanique. Bien que leur coût initial soit supérieur à celui de l'acier au carbone, la durée de vie prolongée et la réduction des défaillances justifient cet investissement dans les environnements difficiles.
Pour plus de détails sur les tubes et tuyaux en acier au carbone et en acier allié, veuillez consulter les détails spécifiques du produit ou nous contacter à votre convenance.
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