Centrales électriques et aérospatiale
Tubes en alliage cuivre-nickel pour centrales électriques et installations aérospatiales
Normes populaires
● EN1057 ASTM B163
● JIS H3300 RCC-M Section II
Diagramme de flux de processus
Tuyau sans soudure
Matériaux industriels populaires en alliages de cuivre et de nickel
| Alliage | Taper | Composition | Caractéristiques principales | Applications courantes |
| C12200 | Cuivre désoxydé au phosphore | Cu+P (0,015-0,04%) | Excellente soudabilité, bonne résistance à la corrosion, conductivité élevée | Plomberie, CVC, tuyauterie |
| C44300 | Laiton d'amirauté | Cu-Zn-Sn + As/Sb | Excellente résistance à la corrosion en eau de mer, résistance à la bio-encrassement | Tubes de condenseur, échangeurs de chaleur, systèmes marins |
| C61400 | Bronze d'aluminium | Cu-Al (6-8 %) + Fe, Ni | Haute résistance, excellente résistance à l'eau de mer et à l'érosion, résistance à l'usure | Hélices marines, pompes, vannes, roulements |
| C63000 | Bronze nickel-aluminium | Cu-Al-Ni-Fe | résistance supérieure à la corrosion et à l'érosion, haute résistance à la fatigue | Composants d'aéronefs, pièces marines robustes |
| C68700 | Laiton d'aluminium arsénié | Cu-Zn-Al-As | Excellente résistance à la bio-encrassement et à l'eau de mer, bonne formabilité | Échangeurs de chaleur, condenseurs, usines de dessalement |
| C70600 | 90-10 Cuivre-Nickel | Cu-Ni (10 %) + Fe/Mn | Excellente résistance à la corrosion en eau de mer, soudabilité, résistance modérée | Tuyauterie marine, plateformes offshore, condenseurs |
| C71500 | 70-30 Cuivre-Nickel | Cu-Ni (30 %) + Fe/Mn | Résistance à la corrosion et résistance mécanique supérieures à celles du C70600, stabilité thermique | Traitement chimique, systèmes d'eau de mer |
| C93200 | Bronze à l'étain à haute teneur en plomb | Cu-Sn-Pb | Excellentes propriétés de roulement, faible frottement, usinabilité | bagues, roulements, rondelles de butée |
| Inconel 625 | Nickel-chrome-molybdène | Ni-Cr-Mo-Nb | Haute résistance mécanique, résistance à l'oxydation et à la corrosion (acides/chlorures), résistance à la fatigue | Aérospatiale, procédés chimiques maritimes |
| Hastelloy C276 | Nickel-molybdène-chrome | Ni-Mo-Cr-W | Résistance extrême à la corrosion (HCl, chlorures), résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte | Réacteurs chimiques, contrôle de la pollution, pétrole et gaz |
| Monel 400 | Nickel cuivre | Ni-Cu (66 % Ni, 33 % Cu) | Excellente résistance à l'eau de mer, aux acides et aux alcalis, bonne résistance mécanique | Ingénierie maritime, réservoirs chimiques, vannes |
| Incoloy 825 | Nickel-fer-chrome | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti | résistance à l'acide sulfurique/phosphorique, stabilité à haute température | Traitement chimique, stockage d'acide, nucléaire |
| Nickel 200 | Nickel pur | 99,6 % Oui | Excellente résistance à la corrosion (alcalis, sels), conductivité thermique élevée | Équipements chimiques, transformation alimentaire, électronique |
Tubes sans soudure étirés à froid (ou laminés à froid) disponibles en différentes tailles
- Tableau 01 Unité : MM
- Tableau à suivre :
Tubes sans soudure finis à chaud disponibles dans les dimensions suivantes
Tableau 02 Unité : MM
Tableau 03 Unité : MM
Tolérance sur les dimensions
Tableau 04 Tolérance sur le diamètre extérieur Unité : mm
| Standard | Tube sans soudure fini à chaud | Tube sans soudure fini à froid | ||
| Diamètre extérieur (mm) | Tolérance | Diamètre extérieur (mm) | Tolérance | |
| EN10216-1 EN10216-2 DIN 17175 | ≤100 >100 | ±0,75 % (min. ±0,5 mm) ±0,90 % | Tous ±0,5 % (min. ±0,30 mm) | |
| 10～30 ±0,40 mm | ||||
| GB/T 3087 | ≤460 | ±0,75 % (min. ±0,5 mm) | >30～50 ±0,45 mm >50 ±1,0 % | |
| GB/T 5310 GB/T9948 GB/T6479 | ≤30 ±0,20 mm | |||
| 57~325 ±0,75% | >30～50 ±0,30 mm | |||
| >325~460 +1%,-2mm | >50 ±0,8% | |||
| ASME SA-179M ASME SA-192M ASME SA-209M ASME SA-210M ASME SA-213M | ≤101,6 +0,4,-0,8 mm | >25,4～38,1 ±0,15 mm | ||
| >38,1~50,8 ±0,20 mm | ||||
| >50,8～63,5 ±0,25 mm | ||||
| JIS G3461 JIS G3462 | 101,6-190,5 +0,4,-1,2 mm | >63,5~76,2 >76,2 | ±0,30 mm ±0,38 mm | |
| ASME SA-106 ASME SA-335 | ≤ 48,3 ± 0,40 mm 48~3-114,3 ± 0,79 mm 114,4~219,1 +1,59,-0,79 mm | ≤48,3 ±0,40 mm | ||
| 219,2~323,9 ≥324 | +2,38, -0,79 mm ±1,0 % | >48,3 ±0,79 mm | ||
Tableau 05 Tolérance sur l'épaisseur de paroi Unité : mm
| Standard | Tube sans soudure fini à chaud | Tube sans soudure fini à froid | |||
| diamètre extérieur DI (mm) | Épaisseur de paroi T(mm) | Tolérance | Diamètre extérieur Épaisseur de paroi Diamètre extérieur (mm) Épaisseur (mm) | Tolérance | |
| S≤2Sn | +15%,-10% | ||||
| ≤130 | 2Sn | +12,5 %, -10 % | |||
| S>4Sn | ±9% | ||||
| DIN 17175 … … | |||||
| S≤0,05da | +17,5 %, -12,5 % | ||||
| >130 | 0,05da | ±12,5% | |||
| S>0,1lda | ±10% | Tous | ±10% (min. ±0,2 mm) | ||
| ≤219,1 | ±12,5 % (min. ±0,4 mm) | ||||
| EN10216-1 EN 10216-2 | T/D≤0,025 | ±20% | |||
| 0,025 | ±15% | ||||
| 0,05 | ±12,5% | ||||
| 0,1 | ±10% | ||||
| GB/T 3087 | ≤20 | +15 %, -12,5 % (min. +0,45, -0,35 mm) | 1.0~3.0 | +15%,-10% | |
| >20 | ±12,5% | >3 | +12,5 %, -10 % | ||
| GB/T 5310 GB/T 9948 GB/T 6479 | +15 %, -10 % (min. +0,48, -0,32 mm) | 2~3 | +12%,-10% | ||
| 4-20 | +12,5 %, -10 % | >3 | ±10% | ||
| >20 | ±10% | ||||
| ASME SA-179M ASME SA-192M ASME SA-209M ASME SA-210M ASME SA-213M JISG3461 JISG3462 | 2,41-3,8 | +35%,-0% | ≤38,1 | +20%,-0% | |
| 3,8-4,6 | +33%,-0% | >38,1 | +22%,-0% | ||
| >4,6 | +28%,-0% | ---- | |||
| ASME SA-106 ASME SA-335 | Tous | ±12,5% | Tous | ±10% | |
Pour plus de détails sur les tubes et tuyaux en acier au carbone et en acier allié, veuillez consulter les détails spécifiques du produit ou nous contacter à votre convenance.