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Norme JIS H 3300 : Spécification pour les tubes et tuyaux sans soudure en cuivre et en alliage de cuivre
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Norme JIS H 3300 : Spécification pour les tubes et tuyaux sans soudure en cuivre et en alliage de cuivre

Portée
La norme JIS H 3300 s'applique aux tuyaux et tubes sans soudure en cuivre et en alliages de cuivre, principalement utilisés pour la plomberie, les échangeurs de chaleur et les applications d'ingénierie générale.

    Informations de commande

    Lors de votre commande, veuillez préciser les détails suivants :
    - Désignation normalisée (JIS H 3300)
    - Code article (ex. : C1220, C6870)
    - Dimensions (diamètre extérieur, épaisseur de paroi, longueur)
    - Désignation du degré de trempe (par exemple, mou, dur, mi-dur)
    - Quantité
    - Exigences particulières (par exemple, finition de surface, traitement des extrémités)

    Codes des matériaux et alliages

    Les codes de matériaux courants comprennent :
    - C1020 (Cuivre sans oxygène)
    - C1220 (Cuivre désoxydé au phosphore)
    - C2801 (Laiton : 60 % Cu, 40 % Zn)
    - C4430, C6870 (Laiton d'aluminium, laiton additionné d'arsenic)
    - C7060, C7150 (alliages cuivre-nickel)

    Chaque matériau possède des limites de composition chimique spécifiées selon la norme JIS H 3300.

    Processus de fabrication

    - Les tuyaux/tubes sont produits par extrusion, étirage à froid ou laminage.
    - Un traitement thermique (recuit) peut être appliqué pour obtenir la trempe souhaitée.

    Dimensions et tolérances

    - Les diamètres extérieurs, les épaisseurs de paroi et les longueurs standard sont spécifiés.
    - Les tolérances dimensionnelles (diamètre extérieur, épaisseur, rectitude, etc.) sont définies en fonction du matériau et de la trempe.

    Propriétés mécaniques

    - Les exigences en matière de résistance à la traction, d'allongement et de dureté varient selon le matériau et l'état de trempe.
    - Exemple:
    - C1220 (Souple) – Résistance à la traction ≥ 200 MPa, Allongement ≥ 40 %
    - C2801 (Dur) – Résistance à la traction ≥ 370 MPa, Allongement ≥ 15 %

    Exigences d'inspection

    - Analyse chimique (pour vérifier la composition).
    - Essais mécaniques (traction, dureté).
    - Essais hydrostatiques ou non destructifs (par exemple, par courants de Foucault) pour vérifier l'étanchéité.
    - Inspection visuelle (défauts de surface, rayures, bosses).
    - Contrôles dimensionnels (diamètre extérieur, épaisseur, longueur).

    État de surface

    - Les surfaces doivent être propres, exemptes de fissures et d'imperfections excessives.
    - De légères rayures ou une légère décoloration peuvent être tolérées dans certaines limites.

    Marquage et emballage

    - Chaque tuyau/tube doit être marqué avec :
    - Nom ou marque du fabricant.
    - Code du matériau.
    - Dimensions.
    - Numéro de coulée/identification du lot.
    - L'emballage doit empêcher tout dommage pendant le transport.

    Codes de matériaux dans la norme JIS H 3300

    1. Cuivre pur (cuivre ≥ 99,90 %)
    - C1020 (Cuivre sans oxygène)
    - C1100 (Cuivre électrolytique à brai dur, Cu ≥ 99,90 %)
    - C1220 (Cuivre désoxydé au phosphore, Cu + Ag ≥ 99,90 %)

    2. Laiton (alliages cuivre-zinc)
    - C2100 (95 % laiton de cuivre, Cu 84–86 %, reste Zn)
    - C2200 (90 % laiton de cuivre, Cu 88–91 %, reste Zn)
    - C2300 (85 % laiton de cuivre, Cu 84–86 %, reste Zn)
    - C2400 (80 % laiton de cuivre, Cu 78,5–81,5 %, reste Zn)
    - C2600 (70 % laiton de cuivre, Cu 68,5–71,5 %, reste Zn)
    - C2680 (Laiton jaune, Cu 64–68%, reste Zn)
    - C2700 (65 % de laiton cuivré, Cu 63–68,5 %, reste Zn)
    - C2720 (Laiton commun, Cu 62–64%, reste Zn)
    - C2801 (60 % laiton de cuivre, Cu 58–61 %, reste Zn)

    3. Laiton au plomb (laiton décolleté)
    - C3140 (Laiton au plomb, Cu 87–90 %, Pb 1,3–2,5 %, reste Zn)
    - C3501 (Laiton au plomb, Cu 60–63 %, Pb 1,3–2,5 %, reste Zn)
    - C3604 (Laiton décolletant, Cu 57–61 %, Pb 1,8–3,7 %, reste Zn)

    4. Laiton étamé et laiton spécial
    - C4430 (Laiton d'amirauté, Cu 70–73 %, Sn 0,8–1,2 %, Zn + As restant)
    - C4621 (Laiton naval, Cu 60–63 %, Sn 0,5–1,0 %, Pb ≤ 0,2 %, reste Zn)
    - C6870 (Laiton d'aluminium, Cu 76–79 %, Al 1,8–2,5 %, As 0,02–0,06 %, reste Zn)

    5. Alliages cuivre-nickel
    - C7060 (90-10 Cu-Ni, Cu 86,5-90,5 %, Ni 9-11 %, Fe 1-1,8 %, Mn ≤ 1,0 %)
    - C7150 (70-30 Cu-Ni, Cu 63-70 %, Ni 29-33 %, Fe 0,4-1,0 %, Mn ≤ 1,0 %)

    6. Autres alliages de cuivre
    - C5111 (Bronze phosphoreux, Cu + Sn 99,5 %, P 0,03–0,35 %)
    - C5191 (Bronze phosphoreux, Cu 93,5–95,5 %, Sn 6–7 %, P 0,1–0,25 %)
    - C7060, C7150 (Cuivre-Nickel, comme ci-dessus)

    Points clés :
    - Les limites exactes de composition chimique sont spécifiées dans la norme JIS H 3300.
    - Certains alliages peuvent avoir des restrictions supplémentaires concernant les impuretés (par exemple, Pb, Fe, Ni).
    - Les désignations de trempe (par exemple, mou, dur, semi-dur) affectent les propriétés mécaniques.
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