Tubes d'échangeur de chaleur sans soudure en alliage de cuivre GB/T 8890

Fait référence à d'autres normes telles que :

- GB/T 228 (essai de traction)

- GB/T 5121 (analyse chimique des alliages de cuivre)

- GB/T 5248 (essais non destructifs pour les tubes en cuivre)

Lors de leur commande, les acheteurs doivent préciser les éléments suivants :

● Numéro standard (GB/T 8890)

● Code du matériau/désignation de l'alliage (ex. : HSn70-1, BFe10-1-1)

● Dimensions (diamètre extérieur, épaisseur de paroi, longueur)

● État de surface (nue, revêtue, etc.)

● Exigences en matière de tests (par exemple, tests hydrostatiques, par courants de Foucault ou par ultrasons)

● Exigences particulières (le cas échéant)

Alliages courants couverts :

- HSn70-1 (Laiton étamé)

- BFe10-1-1 (alliage cuivre-nickel)

- BFe30-1-1 (alliage Cu-Ni-Fe)

- Autres (par exemple, HAl77-2, H68A)

Des limites de composition chimique sont spécifiées pour chaque alliage (par exemple, les pourcentages de Cu, Ni, Fe, Sn, Zn).

- Méthode de production : sans soudure, étiré à froid ou extrudé à chaud.

- Tolérances dimensionnelles : diamètre extérieur (±0,10–0,50 mm), épaisseur de paroi (±5–10 % de l’épaisseur nominale).

- Longueur : Longueurs fixes ou aléatoires, généralement de 1 à 7 mètres.

- Les exigences en matière de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement varient selon l'alliage (par exemple, HSn70-1 : résistance à la traction ≥ 295 MPa).

- Dureté (optionnelle, selon accord).

- Analyse chimique : selon GB/T 5121.

- Essais mécaniques : Essai de traction (GB/T 228).

- Test de pression hydrostatique (en option, sur demande du client).

- Contrôle non destructif (CND) : contrôle par courants de Foucault (GB/T 5248) ou contrôle par ultrasons.

- Qualité de surface : Inspection visuelle pour détecter les défauts (fissures, rayures, etc.).

- Contrôle dimensionnel : vérifier le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et la rectitude.

- Les tubes doivent être exempts de fissures, d'inclusions et de rayures profondes.

- De légères imperfections de surface sont tolérées si elles restent dans les tolérances dimensionnelles.

- Marquage : Comprend le nom du fabricant, la nuance d'alliage, les dimensions, le numéro de lot et le numéro de norme (GB/T 8890).

- Emballage : Emballé avec des revêtements protecteurs pour prévenir la corrosion pendant le transport.

Les fabricants doivent fournir un certificat d'essai comprenant :

- Composition chimique,

- Résultats des tests mécaniques,

- Rapports CND (le cas échéant),

- Déclaration de conformité à la norme GB/T 8890.

La norme GB/T 8890 couvre plusieurs codes de matériaux en alliage de cuivre utilisés pour les tubes sans soudure d'échangeurs de chaleur et de condenseurs. Vous trouverez ci-dessous la liste des principaux codes de matériaux (désignations d'alliages) spécifiés dans la dernière version de la norme (à la date des dernières mises à jour) :

Codes de matériaux (désignations d'alliages) dans la norme GB/T 8890

1. Alliages de laiton

- H68A – Alliage cuivre-zinc (68 % Cu, le reste Zn)

- HSn70-1 – Laiton à l'étain (70 % Cu, ~1 % Sn, le reste Zn)

- HAI77-2 – Laiton d'aluminium (77 % Cu, ~2 % Al, le reste Zn)

2. Alliages cuivre-nickel (Cu-Ni)

- BFE10-1-1 – 90 % Cu, 10 % Ni, ~1 % Fe, ~1 % Mn

- BFE30-1-1 – 66 % Cu, 30 % Ni, ~1 % Fe, ~1 % Mn

3. Autres alliages de cuivre

(Peut inclure des notes supplémentaires en fonction de la dernière révision)

Points clés :

- Des limites de composition chimique (par exemple, Cu%, Ni%, Fe%, Sn%) sont spécifiées pour chaque alliage.

- Les propriétés mécaniques (résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement) varient selon le code du matériau.

- L'adéquation de l'application dépend de la résistance à la corrosion (par exemple, eau de mer, vapeur, environnements chimiques).