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Tubes circulaires en acier soudés EN10296-2 pour applications mécaniques et d'ingénierie générale - Conditions techniques de livraison
Références normatives
La norme fait référence à d'autres normes EN et ISO relatives aux essais, aux dimensions et aux propriétés des matériaux, telles que :
- EN 10027 (systèmes de désignation des aciers)
- EN 10204 (inspection documents)
- EN ISO 377 (préparation des échantillons pour les essais)
Informations de commande
Lors de la commande de tubes conformes à la norme EN 10296-2, les éléments suivants doivent être spécifiés :
- Quantité (longueur, nombre de pièces ou masse totale)
- Dimensions (diamètre extérieur, épaisseur de paroi, longueur)
- Nuance d'acier (par exemple, E235, E355, etc.)
- État de livraison (par exemple, soudé, traité thermiquement, écroui)
- Type d'inspection et d'essai (par exemple, essais destructifs/non destructifs)
- Certificat d'inspection (par exemple, EN 10204 3.1 ou 3.2)
- Exigences particulières (le cas échéant, par exemple, traitement de surface, tolérances spéciales)
Nuances d'acier et composition chimique
La norme couvre les nuances d'acier non allié et allié, notamment :
- Aciers non alliés : E235, E275, E355 (avec limites d'élasticité spécifiées)
- Aciers alliés : nuances présentant des propriétés mécaniques supérieures (par exemple, pour des applications soumises à de fortes contraintes).
La composition chimique doit respecter les limites spécifiées pour C, Si, Mn, P, S et autres éléments d'alliage.
Propriétés mécaniques
Les principales propriétés mécaniques comprennent :
- Résistance à la traction (par exemple, 360–510 MPa pour E355)
- Limite d'élasticité (par exemple, min. 235 MPa pour E235)
- Allongement (variable selon la qualité et l'épaisseur)
Les propriétés mécaniques peuvent varier en fonction du traitement thermique (par exemple, normalisé, recuit ou à l'état brut de soudage).
Exigences en matière d'inspection et d'essai
Les tubes doivent subir :
- Inspection visuelle (défauts de surface, intégrité des soudures)
- Contrôles dimensionnels (diamètre, épaisseur de paroi, rectitude)
- Essais mécaniques (traction, dureté, pliage)
- Contrôles non destructifs (CND) (si spécifié, par exemple, contrôle par ultrasons ou par courants de Foucault)
- Essai hydrostatique (facultatif, si nécessaire)
La fréquence d'échantillonnage dépend de la taille du lot et des exigences du client.
Tolérances
La norme définit les tolérances pour :
- Diamètre extérieur (par exemple, ±1 % pour les diamètres > 30 mm)
- Épaisseur de paroi (variable selon la méthode de fabrication)
- Longueur (pour les tubes coupés, généralement +10 mm / –0 mm)
- Rectitude (par exemple, écart maximal de 1,5 mm/m)
Marquage et documentation
- Marquage obligatoire : nom du fabricant, nuance d’acier, dimensions, numéro de norme (EN 10296-2)
Marquage optionnel : numéro de coulée, poinçon de contrôle
- Documents de livraison : certificat EN 10204 3.1 ou 3.2 (selon le niveau d'inspection)
État et protection de la surface
- Les tubes doivent être exempts de défauts nuisibles (fissures, entartrage excessif).
- Un traitement de surface (par exemple, huilage, peinture) peut être spécifié.
Conclusion
La norme EN 10296-2 garantit que les tubes en acier soudés répondent aux exigences mécaniques, dimensionnelles et de qualité des applications d'ingénierie. La dernière version intègre des méthodes d'essai et des spécifications de matériaux mises à jour. Pour plus de détails, veuillez consulter le document normatif officiel.
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