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Norme ASTM B407-21 : Spécification standard pour les tubes et tuyaux sans soudure en alliage nickel-fer-chrome
Informations de commande
Les acheteurs doivent préciser :
- ASTM B407-21 et numéro UNS de l'alliage (par exemple, N08800).
- Dimensions (diamètre extérieur, épaisseur de paroi, longueur).
- État (fini à chaud, écroui, recuit).
- Finition de surface (par exemple, décapée, polie).
- Exigences en matière d'essais (hydrostatiques, CND, essais de corrosion).
- Certification (EN 10204 3.1/3.2 ou équivalent).
- Exigences supplémentaires (par exemple, granulométrie, tolérances spéciales).
Codes de matériaux (alliages UNS)
Désignations des alliages UNS dans la norme ASTM B407-21
● N08120
- Nom commun : Aucun (alliage exclusif)
- Caractéristiques principales : Teneur élevée en chrome (25 %) et en nickel (37 %) avec ajout de niobium (Nb) pour la résistance à la sulfuration.
● N08800
- Nom commun : Incoloy® 800
- Caractéristiques principales : Alliage à usage général avec une composition équilibrée Ni-Fe-Cr pour une résistance à l'oxydation.
● N08810
- Nom commun : Incoloy® 800H
- Caractéristiques principales : Teneur en carbone plus élevée (0,05–0,10 %) que le N08800 pour une résistance à haute température améliorée.
● N08811
Nom commun : Incoloy® 800HT
- Caractéristiques clés : Ti/Al contrôlé (≥0,85%) pour une résistance supérieure à la rupture par fluage.
● N08890
Nom commun : Incoloy® 800AT
- Caractéristiques principales : Faible teneur en titane (Ti ≤ 0,03 %) pour une soudabilité améliorée.
● N08140
- Nom commun : Aucun (alliage spécialisé)
- Caractéristiques principales : Ni-Fe-Cr modifié avec une résistance à la corrosion améliorée dans les environnements agressifs.
Notes
- Les nuances N08800, N08810 et N08811 sont les plus utilisées, notamment dans les applications à haute température.
- Les alliages N08120 et N08140 sont des alliages de niche destinés à une résistance extrême à la corrosion.
Composition chimique
- Limites élémentaires strictes (par exemple, N08800 : Ni 30–35 %, Cr 19–23 %, Fe ≥ 39,5 %).
- Contrôle des impuretés : Faible teneur en soufre (≤0,015 %) et en phosphore (≤0,025 %).
Propriétés mécaniques
| Alliage | État | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) |
| N08800 | Recuit | ≥485 | ≥170 | ≥30 |
| N08810 | Recuit | ≥450 | ≥170 | ≥30 |
| N08811 | Recuit | ≥450 | ≥170 | ≥30 |
Traitement thermique
- Recuit de mise en solution : Obligatoire pour tous les alliages (par exemple, N08800 à 1100–1200°C, refroidissement rapide).
- Traitement de relaxation des contraintes : optionnel pour les tubes écrouis.
Exigences en matière d'inspection et d'essais
- Analyse chimique : selon ASTM E354 (humide) ou E1473 (OES).
- Essai de traction : selon ASTM E8/E8M (un essai par lot).
- Essai hydrostatique : facultatif (selon la norme ASTM B829).
- CND : Courants de Foucault (ASTM E426) ou ultrasons (ASTM E213) si spécifié.
- Tests de corrosion : optionnels (par exemple, ASTM G28 pour la corrosion intergranulaire).
Exigences de surface et dimensionnelles
- Surface : Exempte de fissures, de calamine ou de piqûres ; les rayures mineures sont tolérées.
- Tolérances :
- OD : ±0,8 % pour les finitions à chaud, ±0,4 % pour les finitions à froid.
- Épaisseur de paroi : ±10 % pour les tuyaux, ±5 % pour les tubes.
Certification et marquage
- Rapport d'essai des matériaux (MTR) : Comprend l'analyse thermique, les essais mécaniques et la conformité.
- Marquage : Alliage UNS (ex. : « N08800 »), ASTM B407-21, numéro de coulée, taille et logo du fabricant.
Applications clés
- Échangeurs de chaleur, chaudières, tubes de four (N08800/N08810).
- Traitement chimique (N08120 pour les environnements à base d'acide sulfurique).
- Centrales nucléaires (N08811 pour la résistance au fluage).
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