Tubes de pression
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ASTM A192/A192M – Spécification standard pour les tubes de chaudière sans soudure en acier au carbone destinés aux services à haute pression
Informations de commande
Lors de leur commande, les acheteurs doivent préciser les éléments suivants :
● Quantité (longueur totale ou nombre de tubes)
● Matériau (tube de chaudière en acier au carbone sans soudure)
● Dimensions (diamètre extérieur nominal et épaisseur minimale de paroi, en pouces [A192] ou en millimètres [A192M])
● Longueur (longueurs coupées avec tolérances ou longueurs aléatoires)
● Désignation ASTM (A192 pour les unités impériales, A192M pour les unités métriques)
● Exigences en matière d'essais (essai hydrostatique, essai électrique non destructif ou essai d'aplatissement expansé)
● Certification (si des rapports d'essais en usine sont requis)
● Exigences supplémentaires (marquage spécial, traitement thermique ou essais complémentaires)
Matériaux et fabrication
Procédé de fabrication de l'acier : Four Martin, four électrique ou procédé à l'oxygène basique.
Méthode de fabrication : Les tubes sont finis à chaud ou étirés à froid, puis détendus ou recuits pour garantir leur ductilité et leur résistance.
Traitement thermique : obligatoire pour satisfaire aux exigences relatives aux propriétés mécaniques.
Composition chimique (%)
| Élément | Exigence |
| Carbone (C) | 0,06–0,18 |
| Manganèse (Mn) | 0,27–0,63 |
| Phosphore (P) | ≤ 0,035 |
| Soufre (S) | ≤ 0,035 |
| Silicium (Si) | ≥ 0,10 (pour la désoxydation) |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Exigence |
| Résistance à la traction | ≥ 325 MPa (47 000 psi) |
| Limite d'élasticité | ≥ 180 MPa (26 000 psi) |
| Allongement (en 2 po/50 mm) | ≥ 35 % |
| Dureté (facultatif) | ≤ 72 HRB (Rockwell B) |
Exigences de test
Tests obligatoires
Test hydrostatique : Chaque tube doit résister à une pression d'eau spécifiée (≥ 70 bar / 1 000 psi pendant 5 secondes) sans fuite.
Contrôle non destructif électrique (CND) : si l’essai hydrostatique est écarté, un contrôle par courants de Foucault ou par ultrasons doit être effectué.
Tests optionnels/spéciaux
Essai d'aplatissement : L'échantillon doit s'aplatir sur une distance spécifiée sans se fissurer.
Essai d'évasement : un essai d'expansion du cône pour vérifier la ductilité (si nécessaire).
Test de dureté : optionnel, selon accord.
Dimensions et tolérances
● Diamètre extérieur : Variations admissibles (±0,8 % pour les produits étirés à froid, ±1,0 % pour les produits finis à chaud).
● Épaisseur de paroi : Doit respecter les exigences minimales avec des tolérances (±10 % pour la plupart des tailles).
● Longueur :
● Longueurs de coupe : ±3,2 mm (1/8 po) pour les longueurs ≤ 7,3 m (24 pi).
● Longueurs aléatoires : 4,9–12,2 m (16–40 pi).
Inspection et certification
Inspection : Le fabricant effectue des tests ; l'acheteur peut y assister ou demander une inspection par un tiers.
Certification : Rapports d'essais en usine (analyse chimique, propriétés mécaniques et résultats des tests) fournis sur demande.
Exigences de notation
Chaque tube doit être marqué avec :
Norme ASTM (A192/A192M)
Nom ou marque du fabricant
Taille nominale (diamètre extérieur et épaisseur de paroi)
numéro de lot ou code de traçabilité
Mots clés
tubes sans soudure en acier au carbone
Tubes de chaudière haute pression
Tubes de surchauffeur
Échangeurs de chaleur
Conformité au code ASME
Principales différences par rapport à la norme ASTM A179/A179M
A192/A192M est spécifiquement destiné aux chaudières haute pression, tandis que A179/A179M est destiné aux échangeurs de chaleur/condenseurs.
L'A192 est soumis à des contrôles d'épaisseur de paroi plus stricts en raison des exigences de haute pression.
L'A192 nécessite un traitement thermique obligatoire, tandis que l'A179 peut être fourni tel que tiré.
Cette norme garantit la sécurité et la performance dans les applications critiques à haute température et haute pression.
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