لوله‌های تحت فشار
- فولاد کربنی و آلیاژ کربنی
- فولاد ضد زنگ
- آلیاژ مس و نیکل
- لوله‌های با راندمان حرارتی
- اتصالات لوله
- فلنجهای لوله
- واشر، پیچ و مهره گل میخ
- شیرآلات صنعتی
01
EN 10216-2:2024 – لوله‌های فولادی بدون درز برای مصارف تحت فشار – شرایط تحویل فنی – بخش 2: لوله‌های فولادی غیرآلیاژی و آلیاژی با خواص دمایی بالا مشخص شده
اطلاعات سفارش
خریداران باید موارد زیر را مشخص کنند:
- تعداد (طول، تعداد لوله‌ها)
- نامگذاری مواد (مثلاً P235GH، 13CrMo4-5)
- ابعاد (قطر بیرونی، ضخامت دیواره، طول)
- شرایط تحویل (مثلاً نرمالیزه شده، تمپر شده)
- الزامات آزمایش (مثلاً آزمایش ضربه، NDT)
- مدارک بازرسی (مثلاً EN 10204 نوع 3.1 یا 3.2)
- الزامات ویژه (مثلاً سازگاری با هیدروژن، آزمایش‌های اضافی)
گرید مواد و ترکیب شیمیایی
فولادهای غیرآلیاژی (برای سرویس در دمای بالا)
| درجه | کربن (حداکثر) | منگنز | سیلیسیم | فسفر (حداکثر) | گوگرد (حداکثر) | سایر |
| P195GH | 0.13% | 0.40-1.20% | ≤0.40% | 0.025% | 0.015% | - |
| P235GH | 0.16% | 0.60-1.20% | ≤0.35% | 0.025% | 0.015% | - |
| P265GH | 0.20% | 0.80-1.40% | ≤0.40% | 0.025% | 0.015% | - |
فولادهای آلیاژی (درجه‌های کروم-مولیبدن و مقاوم در برابر حرارت)
| درجه | C | کروم | مولیبدن | سایر |
| 16Mo3 | 0.12-0.20% | - | 0.25-0.35% | - |
| 13CrMo4-5 | 0.08-0.18% | 0.70-1.15% | 0.40-0.60% | - |
| X10CrMoVNb9-1 (P91) | 0.08-0.12% | 8.0-9.5٪ | 0.85-1.05٪ | V، Nb |
خواص مکانیکی
الزامات دمای اتاق
| گرید | استحکام تسلیم (مگاپاسکال) | استحکام کششی (مگاپاسکال) | درصد ازدیاد طول (%) |
| P235GH | ≥235 | 360-510 | ≥25 |
| ۱۶Mo3 | ≥۲۷۰ | ۴۵۰-۶۰۰ | ≥۲۲ |
| 13CrMo4-5 | ≥280 | 460-640 | ≥20 |
خواص دمای بالا
- داده‌های مقاومت خزش برای سرویس طولانی مدت در دمای بالا ارائه شده است.
- آزمایش ضربه که برای گریدهای خاص (مثلاً -20°C یا -50°C) الزامی است.
الزامات آزمون
آزمایش‌های اجباری
- تست کشش (بر اساس EN ISO 6892-1)
- تست هیدرواستاتیک (یا تست غیر مخرب (NDT) در صورت توافق)
- تست صاف شدن / تست خم شدن (برای اندازه‌های خاص)
- آزمون ضربه (در صورت مشخص بودن، طبق استاندارد EN ISO 148-1)
آزمایش‌های اختیاری (در صورت درخواست خریدار)
- تست اولتراسونیک (UT) یا تست جریان گردابی (ET)
- آنالیز اندازه دانه
- آزمایش کشش در دمای بالا
- آزمایش سختی
بازرسی و صدور گواهینامه
- EN 10204 نوع 3.1 (اجباری) - خود-گواهینامه سازنده.
- EN 10204 نوع 3.2 (در صورت نیاز) - بازرسی مستقل.
- قابلیت ردیابی (عدد حرارتی، فرآیند تولید).
علامت‌گذاری و وضعیت سطح
- علامت‌گذاری دائمی: درجه، اندازه، سازنده، شماره حرارتی، استاندارد.
- پرداخت سطح: عاری از هرگونه نقص مؤثر بر عملکرد.
الزامات تکمیلی
- S1: تمیزی ویژه (مثلاً برای سرویس هیدروژن).
- S2: آزمایش غیر مخرب (NDT) اضافی (مثلاً آزمایش اولتراسونیک تمام بدن).
- S3: شرایط خاص عملیات حرارتی.
کاربردهای کلیدی
- نیروگاه‌ها (لوله‌های بویلر، سوپرهیترها)
- نفت و گاز (مخازن تحت فشار، مبدل‌های حرارتی)
- صنایع شیمیایی (لوله کشی با دمای بالا)
گریدها و دسته بندی های اصلی فولاد
گریدهای فولاد غیرآلیاژی (برای سرویس در دمای بالا)
| درجه | مشابه | ویژگی‌های کلیدی |
| P195GH | – | کم کربن، همه منظوره |
| P235GH | ASTM A106 Gr.B | فولاد استاندارد دیگ بخار/لوله |
| P265GH | – | استحکام بالاتر از P235GH |
گریدهای فولاد آلیاژی (فولادهای کروم-مولیبدن و مقاوم در برابر حرارت)
فولادهای مولیبدن (Mo)
| گرید | مشابه ASTM | ترکیب آلیاژ |
| 16Mo3 | A335 P1 / A209 T1a | 0.3% Mo (کم آلیاژ) |
| 20Mo4 | – | مولیبدن بالاتر از 16Mo3 |
فولادهای کروم-مولیبدن (Cr-Mo)
| گرید | مشابه ASTM | ترکیب آلیاژ |
| 13CrMo4-5 | A335 P12 / A213 T12 | 1% Cr-0.5% Mo |
| 10CrMo5-5 | – | 1% کروم-0.5% مولیبدن (نوع) |
| 10CrMo9-10 | A335 P22 / A213 T22 | 2.25% Cr-1% Mo |
| X11CrMo5 | – | 5% کروم-0.5% مولیبدن |
| X11CrMo9-1 | A335 P9 / A213 T9 | 9% Cr-1% Mo |
فولادهای پیشرفته دما بالا (Cr-Mo-V-Nb)
| گرید | مشابه ASTM | ترکیب آلیاژ |
| X10CrMoVNb9-1 (P91) | A335 P91 / A213 T91 | 9% Cr-1% Mo-V-Nb |
| X11CrMoWVNb9-1-1 | A335 P92 | 9% کروم-2% وزنی-1% مولیبدن-وانادیوم-نوبیت |
| X11CrWMoVNb9-2-2 | – | 11% Cr-2% W-Mo-V-Nb |
فولادهای ضد زنگ/فریتی-مارتنزیتی
| گرید | مشابه ASTM | ترکیب آلیاژ |
| X20Cr13 | – | ۱۳٪ کروم (مارتنزیتی) |
| X6CrNiNb18-10 | A213 TP347H | 18% کروم-10% نیکل-نیوبیوم (آستنیتی) |
نکات کلیدی
۱. گریدهای غیرآلیاژی (P195GH، P235GH، P265GH) برای دماهای متوسط (تا حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد) استفاده می‌شوند.
۲. گریدهای Cr-Mo (13CrMo4-5، 10CrMo9-10 و غیره) برای مقاومت در برابر خزش در دمای بالا (مثلاً نیروگاه‌ها) هستند.
۳. گریدهای P91/P92 برای دیگ‌های بخار فوق بحرانی (USC) (600 درجه سانتیگراد به بالا) هستند.
۴. گریدهای ضد زنگ (X6CrNiNb18-10) برای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی در دمای بالا در نظر گرفته شده‌اند.
مقایسه با استانداردهای ASTM
- EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 ≈ ASTM A335 P91
EN 10216-2 13CrMo4-5 ≈ ASTM A335 P12
EN 10216-2 10CrMo9-10 ≈ ASTM A335 P22
آیا می‌خواهید همین را سفارش دهید؟ برای ارسال درخواست خود همین حالا با ما تماس بگیرید!
