Obras estructurales

Tuberías estructurales de acero inoxidable

Estándares populares

● ASTM A554

● EN10296-2

● GB/T14975

Diagrama de flujo del proceso

Tubo de acero inoxidable sin costura

Tubo de acero inoxidable soldado

Grados de acero inoxidable industriales más populares

Calificación	Tipo	C(máx)	Cr	En	Para	Otros	TS (MPa,máx.)	YS (MPa,min)	Alargamiento (%, min)	Dureza (HBW)
304	Austenítico	0,08	18-20	8-10.5	-	Mn(2%)Si(0,75)	515	205	40	201
304L	Austenítico	0,03	18-20	8-12	-	bajas emisiones de carbono	485	170	40	201
316	Austenítico	0,08	16-18	10-14	2-3	Relación C/R mejorada	515	205	40	217
316L	Austenítico	0,03	16-18	10-14	2-3	bajas emisiones de carbono	485	170	40	217
321	Austenítico	0,08	17-19	9-12	-	Diez (5x C min)	515	205	40	201
347	Austenítico	0,08	17-19	9-13	-	Nb+Ta	515	205	40	201
410	Martensítico	0,15	11,5-13,5	-	-	Mn(1%)Si(1%)	485	275	20	217
420	Martensítico	0,15-0,40	12-14	-	-	Alto contenido de carbono	586	345	15	235
430	Ferrítico	0,12	16-18	-	-	Mn(1%)Si(1%)	450	205	22	183
2205	Dúplex	0,03	21-23	4,5-6,5	2,5-3,5	N(0,14-0,20%)	620	450	25	293
2507	Dúplex	0,03	24-26	6-8	3-4	N(0,24-0,32%)	800	550	15	310

Notas:

1. Los valores de composición están expresados en % en peso (el resto es Fe).

2. Las propiedades mecánicas son valores típicos (pueden variar con el tratamiento térmico).

3. Los grados austeníticos (304, 316) no son magnéticos, son resistentes a la corrosión y son dúctiles.

4. Los grados martensíticos (410, 420) son endurecibles mediante tratamiento térmico.

5. Los grados ferríticos (430) son magnéticos con una resistencia a la corrosión moderada.

6. Los grados dúplex (2205, 2507) ofrecen alta resistencia y resistencia a la corrosión.

Tamaños de tubos sin costura acabados en frío (estirados en frío o laminados en frío) disponibles

Tabla 01 Unidad: MM
La tabla continuará:

Tamaños de tubería sin costura con acabado en caliente disponibles

Tabla 02 Unidad: MM

Tabla 03 Unidad: MM

Tolerancia en las dimensiones

Tabla 04 Tolerancia en el diámetro exterior Unidad: MM

Estándar	Tubo sin costuras con acabado en caliente		Tubo sin costura acabado en frío
	Diámetro exterior (mm)	Tolerancia	Diámetro exterior (mm)	Tolerancia
EN10216-1 EN10216-2 DIN 17175	≤100 >100	±0,75% (mín. ±0,5 mm) ±0,90%	Todos ±0,5% (mín. ±0,30 mm)
10～30 ±0,40 mm
GB/T 3087	≤460	±0,75% (mín. ±0,5 mm)	>30～50 ±0,45 mm >50 ±1,0 %
GB/T 5310 GB/T9948 GB/T6479			≤30 ±0,20 mm
	57~325 ±0,75%		>30～50 ±0,30 mm
	>325~460 +1%,-2 mm		>50 ±0,8%

ASME SA-179M ASME SA-192M ASME SA-209M ASME SA-210M ASME SA-213M	≤101,6 +0,4,-0,8 mm		>25,4～38,1 ±0,15 mm
			>38,1~50,8 ±0,20 mm
			>50,8～63,5 ±0,25 mm
JIS G3461 JIS G3462	101,6-190,5 +0,4,-1,2 mm		>63,5~76,2 >76,2	±0,30 mm ±0,38 mm
ASME SA-106 ASME SA-335	≤48,3 ±0,40 mm 48~3-114,3 ±0,79 mm 114,4~219,1 +1,59,-0,79 mm		≤48,3 ±0,40 mm
	219,2~323,9 ≥324	+2,38,-0,79 mm ±1,0%	>48,3 ±0,79 mm

Tabla 05 Tolerancia en el espesor de pared Unidad: MM

Estándar	Tubo sin costuras con acabado en caliente			Tubo sin costura acabado en frío
Diámetro externo Diámetro exterior (mm)		Espesor de pared T(mm)	Tolerancia	Diámetro exterior Espesor de pared DE (mm) T (mm)	Tolerancia
		S≤2Sn	+15%, -10%
≤130		2Sn	+12,5%, -10%
		S>4Sn	±9%
DIN 17175 … …
		S≤0,05da	+17,5%, -12,5%
>130		0,05da	±12,5%
		S>0,1lda	±10%	Todo	±10% (mín. ±0,2 mm)
≤219,1			±12,5% (mín. ±0,4 mm)
EN10216-1 EN 10216-2		T/D≤0,025	±20%
		0,025	±15%
		0,05	±12,5%
		0.1	±10%
GB/T 3087		≤20	+15%,-12,5% (mín.+0,45,-0,35 mm)	1.0~3.0	+15%, -10%
GB/T 3087		>20	±12,5%	>3	+12,5%, -10%
GB/T 5310 GB/T 9948 GB/T 6479			+15%,-10% (mín.+0,48,-0,32 mm)	2~3	+12%, -10%
		4-20	+12,5%, -10%	>3	±10%
		>20	±10%
ASME SA-179M ASME SA-192M ASME SA-209M ASME SA-210M ASME SA-213M JISG3461 JISG3462		2.41-3.8	+35%,-0%	≤38,1	+20%,-0%
		3.8-4.6	+33%,-0%	>38.1	+22%,-0%
		>4,6	+28%,-0%		----
ASME SA-106 ASME SA-335		Todo	±12,5%	Todo	±10%

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