Centrales eléctricas y sector aeroespacial
Tubos de aleación de cobre-níquel para centrales eléctricas y la industria aeroespacial.
Estándares populares
● EN1057 ASTM B163
● JIS H3300 RCC-M Sección II
Diagrama de flujo del proceso
Tubo sin costura
Materiales industriales populares de aleación de cobre y níquel
| Aleación | Tipo | Composición | Características principales | Aplicaciones comunes |
| C12200 | Cobre desoxidado con fósforo | Cu+P (0,015-0,04%) | Excelente soldabilidad, buena resistencia a la corrosión, alta conductividad. | Fontanería, climatización, tuberías |
| C44300 | Altos mandos del Almirantazgo | Cu-Zn-Sn + As/Sb | Excelente resistencia a la corrosión por agua de mar y a la bioincrustación. | Tubos de condensador, intercambiadores de calor, sistemas marinos |
| C61400 | Bronce de aluminio | Cu-Al(6-8%)+Fe, Ni | Alta resistencia, excelente resistencia al agua de mar/erosión, resistente al desgaste. | Hélices marinas, bombas, válvulas, cojinetes |
| C63000 | Bronce de níquel-aluminio | Cu-Al-Ni-Fe | Resistencia superior a la corrosión/erosión, alta resistencia a la fatiga. | Componentes de aeronaves, piezas marinas de alta resistencia |
| C68700 | Latón de aluminio arsenical | Cu-Zn-Al-As | Excelente resistencia a la bioincrustación/agua de mar, buena capacidad de moldeo. | Intercambiadores de calor, condensadores, plantas desalinizadoras |
| C70600 | 90-10 Cobre-Níquel | Cu-Ni(10%)+Fe/Mn | Excelente resistencia a la corrosión por agua de mar, soldabilidad, resistencia moderada. | Tuberías marinas, plataformas petrolíferas, condensadores |
| C71500 | 70-30 Cobre-Níquel | Cu-Ni(30%)+Fe/Mn | Mayor resistencia a la corrosión y resistencia que el C70600, estabilidad térmica | Procesamiento químico, sistemas de agua de mar |
| C93200 | Bronce de estaño con alto contenido de plomo | Cu-Sn-Pb | Excelentes propiedades de rodamiento, baja fricción, maquinabilidad. | Casquillos, cojinetes, arandelas de empuje |
| Inconel 625 | Níquel-cromo-molibdeno | Ni-Cr-Mo-Nb | Alta resistencia, resistencia a la oxidación/corrosión (ácidos/cloruros), resistente a la fatiga. | Aeroespacial, procesamiento químico marino |
| Hastelloy C276 | Níquel-molibdeno-cromo | Ni-Mo-Cr-W | Resistencia extrema a la corrosión (HCl, cloruros) y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. | Reactores químicos, control de la contaminación, petróleo y gas. |
| Monel 400 | Níquel Cobre | Ni-Cu(66% Ni,33% Cu) | Excelente resistencia al agua de mar, ácidos y álcalis, buena resistencia mecánica. | Ingeniería naval, tanques químicos, válvulas |
| Incoloy 825 | Níquel-hierro-cromo | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti | Resistencia al ácido sulfúrico/fosfórico, estabilidad a altas temperaturas. | Procesamiento químico, almacenamiento de ácido, energía nuclear |
| Níquel 200 | Níquel puro | 99,6% Sí | Excelente resistencia a la corrosión (álcalis, sales), alta conductividad térmica. | Equipos químicos, procesamiento de alimentos, electrónica |
Tamaños de tubos sin costura acabados en frío (estirados en frío o laminados en frío) disponibles
- Tabla 01 Unidad: MM
- La tabla continuará:
Tamaños de tubería sin costura con acabado en caliente disponibles
Tabla 02 Unidad: MM
Tabla 03 Unidad: MM
Tolerancia en las dimensiones
Tabla 04 Tolerancia en el diámetro exterior Unidad: MM
| Estándar | Tubo sin costuras con acabado en caliente | Tubo sin costura acabado en frío | ||
| Diámetro exterior (mm) | Tolerancia | Diámetro exterior (mm) | Tolerancia | |
| EN10216-1 EN10216-2 DIN 17175 | ≤100 >100 | ±0,75% (mín. ±0,5 mm) ±0,90% | Todos ±0,5% (mín. ±0,30 mm) | |
| 10～30 ±0,40 mm | ||||
| GB/T 3087 | ≤460 | ±0,75% (mín. ±0,5 mm) | >30～50 ±0,45 mm >50 ±1,0 % | |
| GB/T 5310 GB/T9948 GB/T6479 | ≤30 ±0,20 mm | |||
| 57~325 ±0,75% | >30～50 ±0,30 mm | |||
| >325~460 +1%,-2 mm | >50 ±0,8% | |||
| ASME SA-179M ASME SA-192M ASME SA-209M ASME SA-210M ASME SA-213M | ≤101,6 +0,4,-0,8 mm | >25,4～38,1 ±0,15 mm | ||
| >38,1~50,8 ±0,20 mm | ||||
| >50,8～63,5 ±0,25 mm | ||||
| JIS G3461 JIS G3462 | 101,6-190,5 +0,4,-1,2 mm | >63,5~76,2 >76,2 | ±0,30 mm ±0,38 mm | |
| ASME SA-106 ASME SA-335 | ≤48,3 ±0,40 mm 48~3-114,3 ±0,79 mm 114,4~219,1 +1,59,-0,79 mm | ≤48,3 ±0,40 mm | ||
| 219,2~323,9 ≥324 | +2,38,-0,79 mm ±1,0% | >48,3 ±0,79 mm | ||
Tabla 05 Tolerancia en el espesor de pared Unidad: MM
| Estándar | Tubo sin costuras con acabado en caliente | Tubo sin costura acabado en frío | |||
| Diámetro externo Diámetro exterior (mm) | Espesor de pared T(mm) | Tolerancia | Diámetro exterior Espesor de pared DE (mm) T (mm) | Tolerancia | |
| S≤2Sn | +15%, -10% | ||||
| ≤130 | 2Sn | +12,5%, -10% | |||
| S>4Sn | ±9% | ||||
| DIN 17175 … … | |||||
| S≤0,05da | +17,5%, -12,5% | ||||
| >130 | 0,05da | ±12,5% | |||
| S>0,1lda | ±10% | Todo | ±10% (mín. ±0,2 mm) | ||
| ≤219,1 | ±12,5% (mín. ±0,4 mm) | ||||
| EN10216-1 EN 10216-2 | T/D≤0,025 | ±20% | |||
| 0,025 | ±15% | ||||
| 0,05 | ±12,5% | ||||
| 0.1 | ±10% | ||||
| GB/T 3087 | ≤20 | +15%,-12,5% (mín.+0,45,-0,35 mm) | 1.0~3.0 | +15%, -10% | |
| >20 | ±12,5% | >3 | +12,5%, -10% | ||
| GB/T 5310 GB/T 9948 GB/T 6479 | +15%,-10% (mín.+0,48,-0,32 mm) | 2~3 | +12%, -10% | ||
| 4-20 | +12,5%, -10% | >3 | ±10% | ||
| >20 | ±10% | ||||
| ASME SA-179M ASME SA-192M ASME SA-209M ASME SA-210M ASME SA-213M JISG3461 JISG3462 | 2.41-3.8 | +35%,-0% | ≤38,1 | +20%,-0% | |
| 3.8-4.6 | +33%,-0% | >38.1 | +22%,-0% | ||
| >4,6 | +28%,-0% | ---- | |||
| ASME SA-106 ASME SA-335 | Todo | ±12,5% | Todo | ±10% | |
Para obtener más detalles sobre tubos y tuberías de acero al carbono y aleado específicos, consulte los detalles del producto o póngase en contacto con nosotros cuando lo desee.