Tubos de acero al carbono y acero aleado con molibdeno según la norma JIS G3463 para aplicaciones en calderas e intercambiadores de calor.

Al solicitar tuberías conforme a esta norma, se debe especificar lo siguiente:

- Número de norma (JIS G 3463)

- Grado del acero (por ejemplo, STB340, STBA12, etc.)

- Dimensiones (diámetro exterior y espesor de pared)

- Longitud (fija o aleatoria)

- Requisitos de las pruebas (por ejemplo, pruebas hidrostáticas o no destructivas)

- Requisitos adicionales (si los hubiera, como tolerancias especiales o tratamiento térmico)

La norma abarca varios grados, clasificados en:

(A) Tuberías de acero al carbono

| Grado | C (máx.) | Si | Mn | P (máx.) | S (máx.) |

|-------|---------|----|----|---------|---------|

| STB340 | ≤0,25 | ≤0,35 | ≤0,60 | ≤0,035 | ≤0,035 |

| STB410 | ≤0,30 | ≤0,35 | ≤0,60 | ≤0,035 | ≤0,035 |

| STB510 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30–0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 |

(B) Tubos de acero aleado y con molibdeno

| Grado | C (máx.) | Si | Mn | Mo | P (máx.) | S (máx.) |

|-------|---------|----|----|-----|---------|---------|

| STBA12 | ≤0,15 | 0,25–0,50 | 0,30–0,60 | 0,45–0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 |

| STBA20 | ≤0,15 | 0,25–0,50 | 0,30–0,60 | 0,45–0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 |

| STBA22 | ≤0,15 | ≤0,50 | 0,30–0,60 | 0,80–1,10 | ≤0,030 | ≤0,030 |

| STBA23 | ≤0,15 | ≤0,50 | 0,30–0,60 | 1,15–1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 |

| STBA24 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0,30–0,60 | 0,90–1,10 | ≤0,020 | ≤0,010 |

| Grado | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) |

|-------|----------------------|----------------------|----------------|

| STB340 | ≥340 | ≥175 | ≥30 |

| STB410 | ≥410 | ≥205 | ≥25 |

| STB510 | ≥510 | ≥275 | ≥21 |

| STBA12 | ≥360 | ≥175 | ≥30 |

| STBA20 | ≥360 | ≥175 | ≥30 |

| STBA22 | ≥410 | ≥205 | ≥25 |

| STBA23 | ≥440 | ≥225 | ≥22 |

| STBA24 | ≥415 | ≥205 | ≥20 |

- Las tuberías se fabrican mediante procesos sin costura o de soldadura.

- Para ciertos grados se requiere un tratamiento térmico (recocido, normalizado o templado).

- Las tuberías soldadas deben someterse a ensayos no destructivos (END) a menos que se acuerde lo contrario.

- Ensayo hidrostático (o ensayo no destructivo como alternativa).

- Ensayo de tracción (un ensayo por lote).

- Ensayo de aplanamiento / Ensayo de abocardado (para tuberías soldadas).

- Prueba de dureza (si se especifica).

- Análisis químico (por lote).

- Inspección visual y dimensional.

- Cada tubería debe estar marcada con:

- Nombre o marca del fabricante

- Número de norma (JIS G 3463)

- Grado de acero

- Tamaño (diámetro exterior × espesor)

- Número de tanda

- El certificado de inspección deberá proporcionarse previa solicitud.

- Diámetro exterior: ±1% o ±0,5 mm (el que sea mayor).

- Espesor de la pared: Varía según el método de fabricación (normalmente entre -10% y +12,5%).

- Longitud: Para longitudes fijas, es común una tolerancia de ±100 mm.

Conclusión

La norma JIS G 3463 garantiza la calidad de los tubos de calderas e intercambiadores de calor al especificar la composición del material, las propiedades mecánicas, los ensayos y los criterios de inspección. La última versión puede incluir actualizaciones sobre las tolerancias permitidas, los métodos de ensayo o grados adicionales, por lo que siempre se debe consultar la edición más reciente para verificar su cumplimiento.