Tubos de intercambiador de calor de aleación de cobre sin costura GB/T 8890

Hace referencia a otras normas como:

- GB/T 228 (ensayo de tracción)

- GB/T 5121 (análisis químico de aleaciones de cobre)

- GB/T 5248 (ensayos no destructivos para tubos de cobre)

Los compradores deberán especificar lo siguiente al realizar el pedido:

● Número estándar (GB/T 8890)

● Código del material/designación de la aleación (por ejemplo, HSn70-1, BFe10-1-1)

● Dimensiones (diámetro exterior, espesor de pared, longitud)

● Estado de la superficie (sin recubrimiento, recubierta, etc.)

● Requisitos de las pruebas (por ejemplo, pruebas hidrostáticas, de corrientes de Foucault o ultrasónicas)

● Requisitos especiales (si los hubiera)

Aleaciones comunes incluidas:

- HSn70-1 (Latón estañado)

- BFe10-1-1 (aleación de cobre-níquel)

- BFe30-1-1 (aleación de Cu-Ni-Fe)

- Otros (por ejemplo, HAl77-2, H68A)

Se especifican los límites de composición química para cada aleación (por ejemplo, porcentajes de Cu, Ni, Fe, Sn y Zn).

- Método de producción: Sin costuras, estirado en frío o extrusión en caliente.

- Tolerancias dimensionales: Diámetro exterior (±0,10–0,50 mm), espesor de pared (±5–10% del espesor nominal).

- Longitud: Longitudes fijas o aleatorias, normalmente de 1 a 7 metros.

- Los requisitos de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación varían según la aleación (por ejemplo, HSn70-1: resistencia a la tracción ≥295 MPa).

- Dureza (opcional, según acuerdo).

- Análisis químico: Según GB/T 5121.

- Ensayos mecánicos: Ensayo de tracción (GB/T 228).

- Prueba de presión hidrostática (opcional, a petición del cliente).

- Ensayos no destructivos (END): Corrientes de Foucault (GB/T 5248) o ensayos ultrasónicos.

- Calidad de la superficie: Inspección visual para detectar defectos (grietas, arañazos, etc.).

- Inspección dimensional: Verificar el diámetro exterior, el espesor de la pared y la rectitud.

- Los tubos deben estar libres de grietas, inclusiones y rayones profundos.

- Se permiten pequeñas imperfecciones superficiales siempre que estén dentro de las tolerancias dimensionales.

- Marcado: Incluye el nombre del fabricante, el grado de aleación, las dimensiones, el número de lote y el número de norma (GB/T 8890).

- Embalaje: Empaquetado con recubrimientos protectores para evitar la corrosión durante el transporte.

Los fabricantes deben proporcionar un certificado de prueba que incluya:

- Composición química,

- Resultados de las pruebas mecánicas,

- Informes de END (si corresponde),

- Declaración de conformidad con GB/T 8890.

La norma GB/T 8890 abarca varios códigos de materiales de aleación de cobre utilizados para tubos sin costura de intercambiadores de calor y condensadores. A continuación se muestra una lista de los principales códigos de materiales (designaciones de aleación) especificados en la última versión de la norma (según las actualizaciones más recientes):

Códigos de materiales (designaciones de aleaciones) en GB/T 8890

1. Aleaciones de latón

- H68A – Aleación de cobre-zinc (68% Cu, el resto Zn)

- HSn70-1 – Latón de estaño (70% Cu, ~1% Sn, el resto Zn)

- HAI77-2 – Latón de aluminio (77% Cu, ~2% Al, el resto Zn)

2. Aleaciones de cobre y níquel (Cu-Ni)

- BFe10-1-1 – 90 % Cu, 10 % Ni, ~1 % Fe, ~1 % Mn

- BFe30-1-1 – 66 % Cu, 30 % Ni, ~1 % Fe, ~1 % Mn

3. Otras aleaciones de cobre

(Puede incluir calificaciones adicionales según la última revisión)

Notas clave:

- Se especifican límites de composición química (por ejemplo, % de Cu, % de Ni, % de Fe, % de Sn) para cada aleación.

- Las propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, límite elástico, elongación) varían según el código del material.

- La idoneidad de la aplicación depende de la resistencia a la corrosión (por ejemplo, agua de mar, vapor, entornos químicos).