Obras estructurales
- Acero al carbono y acero aleado al carbono
- Acero inoxidable
- Aleación de cobre y níquel
- Tubos de alta eficiencia térmica
- Accesorios para tuberías
- Bridas para tuberías
- Junta, perno y tuerca
- Válvulas industriales
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GB/T 8162-2018 Tubos de acero sin costura para uso estructural y mecánico
Información para realizar pedidos
Los compradores deben especificar en los contratos:
- Número de norma (GB/T 8162-2018)
- Grado del acero (por ejemplo, 20#, 45#, Q345, etc.)
- Dimensiones (diámetro exterior, espesor de pared, longitud)
- Requisitos especiales (por ejemplo, tratamiento térmico, ensayos)
Principales grados de acero
Las calificaciones comunes incluyen:
- Aceros al carbono: 10#, 20#, 35#, 45#
- Aceros aleados: 16Mn (Q345), 27SiMn, 40Cr, etc.
Proceso de fabricación
- Tubos sin costura laminados en caliente o estirados en frío.
- Dependiendo del grado, puede ser necesario un tratamiento térmico (recocido, normalizado o revenido).
Requisitos técnicos
- Composición química: Debe cumplir con la norma GB/T 699 (aceros al carbono) o GB/T 3077 (aceros aleados).
- Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción, límite elástico, elongación por grado de acero.
- Calidad de la superficie: Libre de grietas, pliegues e imperfecciones graves.
- Tolerancias dimensionales: Especificadas para el diámetro exterior, el espesor de la pared y la longitud.
Inspección y pruebas
- Ensayos no destructivos: Opcional a menos que se especifique lo contrario (por ejemplo, ensayos ultrasónicos o por corrientes de Foucault).
- Ensayos mecánicos: Ensayos de tracción, dureza o impacto según sea necesario.
- Prueba hidrostática: No es obligatoria a menos que se acuerde lo contrario.
Marcado y embalaje
- Los tubos están marcados con el nombre del fabricante, el grado, el tamaño y el número de estándar.
- Métodos de embalaje (agrupación, protección contra la corrosión) según acuerdo.
Principales diferencias con respecto a las versiones anteriores
- La norma GB/T 8162-2018 actualiza los grados de acero y endurece las tolerancias en comparación con la edición de 2008.
Principales grados de acero
1. Aceros estructurales al carbono (según GB/T 699-2015)
- 10#
- 20# (El más utilizado)
- 35#
- 45# (Aplicaciones de alta resistencia)
2. Aceros estructurales aleados (según GB/T 3077-2015)
- Q345 (equivalente a 16Mn, un acero de baja aleación y alta resistencia)
- 27SiMn (Alta resistencia, utilizado en soportes hidráulicos)
- 40Cr (aleación de cromo, buena dureza y resistencia al desgaste)
- 20 millones de rupias
- 35CrMo (aleación de molibdeno, alta resistencia a la temperatura)
- 42CrMo (Mayor resistencia que 35CrMo)
3. Otras calificaciones (menos comunes, pero incluidas en algunas solicitudes)
- 15CrMo (aleación de cromo-molibdeno, resistente al calor)
- 12CrMoV (Para servicio a altas temperaturas)
Notas clave:
- Los grados 20# y Q345 son los más utilizados para fines estructurales generales.
- Los grados de carbono más altos (45#, 40Cr, 42CrMo) se utilizan para componentes mecánicos de alta resistencia.
- Los aceros aleados (27SiMn, 35CrMo) se seleccionan para aplicaciones especializadas que requieren tenacidad o resistencia al calor.
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