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Tubos de acero aleado ferrítico y austenítico sin costura ASTM A213/A213M para calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor.
Información para realizar pedidos
Los compradores deben especificar:
- Cantidad (longitud, número de piezas)
- Grado del material (por ejemplo, T11, T22, TP304H)
- Dimensiones (diámetro exterior, espesor de pared)
- Condición (por ejemplo, recocido, trabajado en frío)
- Requisitos de las pruebas (ensayos hidrostáticos/no destructivos)
- Necesidades de certificación o inspección
- Cualquier requisito adicional (por ejemplo, tolerancias especiales)
Principales grados de acero inoxidable y aleaciones
Grados ferríticos
- T5, T9, T11, T12, T22 (p. ej., T22: 2,25Cr-1Mo)
- T91, T92 (9Cr-1Mo-V-Nb)
Grados austeníticos
- TP304/304H, TP316/316H (18Cr-8Ni)
- TP321/321H (estabilizado con titanio)
- TP347/347H (estabilizado con Nb)
- S31025 (Super 304H), S31254 (super austenítico 6Mo)
Fabricación y tratamiento térmico
- Los tubos son sin costura, fabricados mediante trabajo en caliente o en frío.
- Tratamiento térmico (por ejemplo, los grados austeníticos se someten a un recocido de solución; los grados ferríticos se normalizan y se templan).
Composición química
- Límites estrictos para C, Mn, P, S, Si, Cr, Ni, Mo, etc.
- Las variantes de grado H (por ejemplo, TP304H) tienen un mayor contenido de carbono para una mayor resistencia a la fluencia.
Propiedades mecánicas
- Resistencia a la tracción, límite elástico, elongación por grado (por ejemplo, TP304H: ≥515 MPa de resistencia a la tracción).
- Límites de dureza (por ejemplo, ≤90 HRB para grados austeníticos).
Requisitos de inspección y pruebas
- Ensayo hidrostático (obligatorio, salvo que se sustituya por un ensayo no destructivo).
- Ensayos no destructivos (END) (corrientes de Foucault, ultrasonidos o neumáticos).
- Pruebas de aplanamiento, ensanchamiento o flexión (si se especifica).
- Verificación del tamaño de grano para grados H.
- Ensayo de corrosión intergranular (para grados austeníticos, si fuera necesario).
Certificación y marcado
- Los informes de pruebas de fábrica (MTR) deben incluir resultados químicos, mecánicos y de pruebas.
- Marcado: Norma ASTM, grado, número de lote, tamaño, nombre del fabricante.
Requisitos de tolerancia
- Se especifican las tolerancias de diámetro exterior, espesor de pared, longitud y rectitud.
Aplicaciones principales
Se utiliza en calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor y otros entornos de alta presión/temperatura.
Principales grados de acero
Aquí se presenta una lista concisa de los principales grados de acero según la norma ASTM A213/A213M, junto con sus componentes químicos clave y propiedades mecánicas (basadas en la última versión de la norma).
Grados ferríticos y martensíticos
(Aceros de baja aleación para servicio a altas temperaturas)
| Grado | N.º UNS | Composición química (elementos clave, %) | Propiedades mecánicas |
| T5 | K51545 | 1.0Cr-0.5Mo (C≤0.15, Mn 0.30-0.60) | Resistencia a la tracción: ≥415 MPa Límite elástico: ≥205 MPa Alargamiento: ≥30% |
| T9 | K90941 | 9Cr-1Mo (C 0,15-0,25, Si 0,25-1,0) | Resistencia a la tracción: ≥585 MPa Límite elástico: ≥380 MPa Alargamiento: ≥20% |
| T11 | K11597 | 1,25Cr-0,5Mo-Si (C≤0,15) | Tracción: ≥415 MPa Rendimiento: ≥205 MPa Elong.: ≥30% |
| T12 | K11562 | 1,25Cr-0,5Mo (C≤0,15) | Igual que T11 |
| T22 | K21590 | 2,25Cr-1Mo (C≤0,15) | Resistencia a la tracción: ≥415 MPa Límite elástico: ≥205 MPa Alargamiento: ≥30% |
| T91 | K90901 | 9Cr-1Mo-V-Nb (C 0,08-0,12) | Resistencia a la tracción: ≥585 MPa Límite elástico: ≥415 MPa Alargamiento: ≥20% |
| T92 | K92460 | 9Cr-0.5Mo-2W-V-Nb (C 0.07-0.13) | Resistencia a la tracción: ≥620 MPa Límite elástico: ≥440 MPa Alargamiento: ≥20% |
Grados austeníticos
(Aceros inoxidables para resistencia a la corrosión y al calor)
| Grado | N.º UNS | Composición química (elementos clave, %) | Propiedades mecánicas |
| TP304 | S30400 | 18Cr-8Ni (C≤0,08, Mn≤2,0) | Resistencia a la tracción: ≥515 MPa Límite elástico: ≥205 MPa Alargamiento: ≥35% |
| TP304H | S30409 | 18Cr-8Ni (C 0,04-0,10) | Igual que el TP304 pero con mayor resistencia a la fluencia |
| TP316 | S31600 | 16Cr-12Ni-2Mo (C≤0,08) | Resistencia a la tracción: ≥515 MPa Límite elástico: ≥205 MPa Alargamiento: ≥35% |
| TP316H | S31609 | 16Cr-12Ni-2Mo (C 0,04-0,10) | Igual que el TP316 pero con mayor resistencia a la fluencia |
| TP321 | S32100 | 18Cr-10Ni-Ti (C≤0,08, Ti≥5xC) | Tracción: ≥515 MPa Rendimiento: ≥205 MPa Elong.: ≥35% |
| TP321H | S32109 | 18Cr-10Ni-Ti (C 0,04-0,10) | Igual que TP321 pero con mayor resistencia a la fluencia |
| TP347 | S34700 | 18Cr-10Ni-Nb (C≤0,08, Nb≥10xC) | Resistencia a la tracción: ≥515 MPa Límite elástico: ≥205 MPa Alargamiento: ≥35% |
| TP347H | S34709 | 18Cr-10Ni-Nb (C 0,04-0,10) | Igual que el TP347 pero con mayor resistencia a la fluencia |
| S31025 (Super 304H) | S31025 | 18Cr-9Ni-3Cu-Nb (C 0,07-0,13) | Resistencia a la tracción: ≥590 MPa Límite elástico: ≥240 MPa Alargamiento: ≥35% |
| S31254 (6Mo Super Austenítico) | S31254 | 20Cr-18Ni-6Mo-0.2N (C≤0.02) | Resistencia a la tracción: ≥650 MPa Límite elástico: ≥300 MPa Alargamiento: ≥35% |
Notas clave
1. Los grados H (por ejemplo, TP304H, TP316H) tienen un mayor contenido de carbono (0,04–0,10%) para una mejor resistencia a la fluencia a altas temperaturas.
2. Los grados estabilizados (TP321/TP347) contienen Ti o Nb para evitar la precipitación de carburo de cromo (sensibilización).
3. Las propiedades mecánicas corresponden al estado recocido; los tubos trabajados en frío pueden tener mayor resistencia pero menor elongación.
4. Límites de dureza:
- Grados ferríticos: Normalmente ≤250 HBW.
- Grados austeníticos: ≤90 HRB (Rockwell B).
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