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01
JIS H 3300 Standard-Spezifikation für nahtlose Rohre und Schläuche aus Kupfer und Kupferlegierungen
Bestellinformationen
Bei der Bestellung müssen folgende Angaben gemacht werden:
- Standardbezeichnung (JIS H 3300)
- Materialcode (z. B. C1220, C6870)
- Abmessungen (Außendurchmesser, Wandstärke, Länge)
- Härtegradbezeichnung (z. B. weich, hart, halbhart)
- Menge
- Besondere Anforderungen (z. B. Oberflächenbeschaffenheit, Endbehandlung)
Werkstoffcodes und Legierungen
Gängige Materialcodes sind:
- C1020 (Sauerstofffreies Kupfer)
- C1220 (Phosphor-desoxidiertes Kupfer)
- C2801 (Messing: 60 % Cu, 40 % Zn)
- C4430, C6870 (Aluminiummessing, arsenhaltiges Messing)
- C7060, C7150 (Kupfer-Nickel-Legierungen)
Für jeden Werkstoff gelten gemäß JIS H 3300 festgelegte Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung.
Herstellungsprozess
Rohre werden durch Extrusion, Kaltziehen oder Walzen hergestellt.
- Durch Wärmebehandlung (Glühen) kann der gewünschte Härtegrad erreicht werden.
Abmessungen und Toleranzen
- Es werden Standard-Außendurchmesser, Wandstärken und Längen vorgegeben.
Die Toleranzen für Abmessungen (Außendurchmesser, Wandstärke, Geradheit usw.) werden auf Basis des Materials und der Härte definiert.
Mechanische Eigenschaften
Die Anforderungen an Zugfestigkeit, Dehnung und Härte variieren je nach Material und Härtegrad.
- Beispiel:
- C1220 (weich) – Zugfestigkeit ≥ 200 MPa, Dehnung ≥ 40 %
- C2801 (hart) – Zugfestigkeit ≥ 370 MPa, Dehnung ≥ 15 %
Inspektionsanforderungen
- Chemische Analyse (zur Überprüfung der Zusammensetzung).
- Mechanische Prüfungen (Zugfestigkeit, Härteprüfung).
- Hydrostatische oder zerstörungsfreie Prüfung (z. B. Wirbelstromprüfung) auf Dichtheit.
- Sichtprüfung (Oberflächenfehler, Kratzer, Dellen).
- Maßprüfung (Außendurchmesser, Gewicht, Länge).
Oberflächenbeschaffenheit
Die Oberflächen müssen sauber, frei von Rissen und übermäßigen Unvollkommenheiten sein.
- Leichte Kratzer oder Verfärbungen sind im Rahmen des Zumutbaren zulässig.
Kennzeichnung und Verpackung
- Jedes Rohr/jeder Schlauch muss gekennzeichnet sein mit:
- Name oder Marke des Herstellers.
- Materialcode.
- Abmessungen.
- Chargennummer/Chargenkennzeichnung.
Die Verpackung muss Transportschäden verhindern.
Materialcodes in JIS H 3300
1. Reines Kupfer (Kupfer ≥ 99,90 %)
- C1020 (Sauerstofffreies Kupfer)
- C1100 (Elektrolytisch gehärtetes Kupferpech, Cu ≥ 99,90 %)
- C1220 (Phosphor-desoxidiertes Kupfer, Cu + Ag ≥ 99,90 %)
2. Messing (Kupfer-Zink-Legierungen)
- C2100 (95 % Kupfermessing, Cu 84–86 %, Rest Zn)
- C2200 (90 % Kupfermessing, Cu 88–91 %, Rest Zn)
- C2300 (85 % Kupfermessing, Cu 84–86 %, Rest Zn)
- C2400 (80 % Kupfermessing, Cu 78,5–81,5 %, Rest Zn)
- C2600 (70 % Kupfermessing, Cu 68,5–71,5 %, Rest Zn)
- C2680 (Gelbmessing, Cu 64–68%, Rest Zn)
- C2700 (65 % Kupfermessing, Cu 63–68,5 %, Rest Zn)
- C2720 (Gewöhnliches Messing, Cu 62–64%, Rest Zn)
- C2801 (60 % Kupfermessing, Cu 58–61 %, Rest Zn)
3. Bleihaltiges Messing (Automatenmessing)
- C3140 (Bleimessing, Cu 87–90%, Pb 1,3–2,5%, Rest Zn)
- C3501 (Bleimessing, Cu 60–63%, Pb 1,3–2,5%, Rest Zn)
- C3604 (Automatenmessing, Cu 57–61 %, Pb 1,8–3,7 %, Rest Zn)
4. Zinnmessing und Spezialmessing
- C4430 (Admiralty Brass, Cu 70–73%, Sn 0,8–1,2%, Zn + As Rest)
- C4621 (Marinemessing, Cu 60–63 %, Sn 0,5–1,0 %, Pb ≤ 0,2 %, Rest Zn)
- C6870 (Aluminiummessing, Cu 76–79 %, Al 1,8–2,5 %, As 0,02–0,06 %, Rest Zn)
5. Kupfer-Nickel-Legierungen
- C7060 (90–10 Cu-Ni, Cu 86,5–90,5 %, Ni 9–11 %, Fe 1–1,8 %, Mn ≤ 1,0 %)
- C7150 (70–30 Cu-Ni, Cu 63–70 %, Ni 29–33 %, Fe 0,4–1,0 %, Mn ≤ 1,0 %)
6. Andere Kupferlegierungen
- C5111 (Phosphorbronze, Cu + Sn 99,5 %, P 0,03–0,35 %)
- C5191 (Phosphorbronze, Cu 93,5–95,5 %, Sn 6–7 %, P 0,1–0,25 %)
- C7060, C7150 (Kupfer-Nickel, wie oben)
Wichtigste Hinweise:
Die genauen Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung sind in JIS H 3300 festgelegt.
- Für einige Legierungen können zusätzliche Beschränkungen hinsichtlich Verunreinigungen (z. B. Pb, Fe, Ni) gelten.
- Die Härtegradbezeichnungen (z. B. weich, hart, halbhart) beeinflussen die mechanischen Eigenschaften.
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