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Nahtlose, warmverformte Stahlrohre nach GOST 8732
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Nahtlose, warmverformte Stahlrohre nach GOST 8732

Umfang
- Gilt für nahtlose, warmverformte Stahlrohre mit Durchmessern ≥ 20 mm und Wandstärken ≥ 2,5 mm.
- Wird in Drucksystemen, strukturellen Anwendungen und Hochtemperaturanwendungen eingesetzt (sofern nicht anders angegeben).

    Bestellinformationen

    Käufer müssen Folgendes angeben:
    - Rohrabmessungen (Außendurchmesser, Wandstärke, Länge).
    - Stahlsorte (z. B. Kohlenstoffstähle nach GOST 380, legierte Stähle nach GOST 4543).
    - Fertigungsgenauigkeit (normale oder erhöhte Präzision).
    - Endbeschaffenheit (glatt, abgeschrägt oder mit Gewinde).
    - Zusätzliche Anforderungen (z. B. Wärmebehandlung, hydrostatische Prüfung, zerstörungsfreie Prüfung).

    Material- und Fertigungsanforderungen

    - Stahlsorten:
    - Kohlenstoffstähle: 10, 20, 35, 45 (GOST 1050).
    - Legierte Stähle: 15XM, 12X1MF (GOST 4543).
    - Wärmebehandlung: Normalisieren, Glühen oder Anlassen (falls für die mechanischen Eigenschaften erforderlich).
    - Oberflächenqualität: Muss frei von Rissen, Überlappungen und Zunder sein (geringfügige Mängel sind zulässig, sofern sie innerhalb der Dickentoleranzen liegen).

    Maßtoleranzen

    - Außendurchmesser: ±1,0–1,5 % (variiert je nach Rohrgröße).
    - Wandstärke: ±10–15% (abhängig von der Fertigungsgenauigkeit).
    - Länge:
    - Zufällige Länge: 4–12,5 m.
    - Feste Länge: Toleranz ±100 mm.

    Testanforderungen

    - Obligatorische Tests:
    - Hydrostatische Druckprüfung (für alle Rohre; Druckberechnung nach GOST 3845).
    - Zugversuch (zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften).
    - Abflachungsprüfung (zur Beurteilung der Duktilität; die Proben müssen der Kompression ohne Risse standhalten).
    - Biegeprüfung (für Rohre mit einer Wandstärke ≤ 10 mm).
    - Optionale Tests (falls in der Reihenfolge angegeben):
    - Schlagprüfung (für Tieftemperaturanwendungen).
    - Ultraschallprüfung (UT) oder Wirbelstromprüfung (ET) zur Fehlererkennung.
    - Chemische Analyse (pro Schmelze oder Charge).

    Kennzeichnung und Zertifizierung

    - Jedes Rohr muss gekennzeichnet sein mit:
    - Markenzeichen des Herstellers.
    - Stahlsorte.
    - Chargennummer.
    - Standardbezeichnung (GOST 8732-20XX).
    - Zertifizierung: Der Hersteller stellt ein Konformitätszertifikat aus, das Folgendes beinhaltet:
    - Testergebnisse.
    - Daten zur Wärmebehandlung (falls zutreffend).
    - Einhaltung der GOST 8732.

    Verpackung & Lagerung

    Die Rohre werden gebündelt oder in Kisten verpackt, um Beschädigungen zu vermeiden.
    - Korrosionsschutz (Ölen oder Beschichten) für die Langzeitlagerung.

    Hier sind die Stahlsorten aufgeführt, die in GOST 380 (Kohlenstoffstähle) und GOST 4543 (legierte Stähle) definiert sind und in russischen Normen wie GOST 8731 und GOST 8732 für Rohre und Bänder häufig referenziert werden.

    Stahlsorten gemäß GOST 380 und GOST 4543

    1. GOST 380-2005: Kohlenstoffstahlgüten
    Gängige Güteklassen (Normale Qualität, gekennzeichnet mit "Ст")
    - Gruppe 1 (Lieferung nur mit mechanischen Eigenschaften)
    - т0 (Geringe Festigkeit, nicht kritische Anwendungen)
    - St1kp, St1ps, St1sp
    - St2kp, St2ps, St2sp
    - ... bis zu 6 Pfund

    - Gruppe 2 (Lieferung mit mechanischen und chemischen Eigenschaften)
    - Ст3кп (kohlenstoffarm, siedend)
    - St3ps, St3sp (Halbruhig/Ruhig, allgemeine Bauarbeiten)
    - St4kp, St4ps, St4sp
    - St5ps, St5sp (Höhere Stärke)

    - Gruppe 3 (Garantierte Schweißbarkeit + Chemische Zusammensetzung)
    - St3Gps, St3Gsp (mit Mangan für bessere Schweißbarkeit)

    Wichtigste Hinweise:
    - кп (кыпящая, „kochend“ – umrandeter Stahl, hoher Sauerstoffgehalt).
    - ps (halbwegs ruhig).
    - sp (calm – vollständig desoxidiert, am besten zum Schweißen geeignet).

    2. GOST 4543-2019: Legierungsstahlgüten
    Gängige Güteklassen (Chemische Zusammensetzung + Wärmebehandlung)
    Chrom (X)- und Chrom-Molybdän (XM)-Stähle
    - 15X (0,12–0,18% C, 0,70–1,00% Cr) – Zahnräder, Wellen.
    - 20X (0,17–0,23% C, 0,70–1,00% Cr) – Hochfeste Bauteile.
    - 40X (0,36–0,44 % C, 0,80–1,10 % Cr) – Hochbeanspruchte Bauteile.
    - 12Х1МФ (0,08–0,15% C, 1,0% Cr, 0,25–0,35% Mo, V) – Hitzebeständig für Kessel.

    Chrom-Nickel (ХН) Stähle
    - 12ХН3А (0,09–0,15% C, 0,60–0,90% Cr, 2,75–3,15% Ni) – Hochfeste Bauteile.

    Manganstähle (Г)
    - 14Г2 (0,11–0,18% C, 1,20–1,60% Mn) – Strukturelle Anwendungen.

    Wichtigste Hinweise:
    - Das Suffix "А" (z. B. 12ХН3А) kennzeichnet hochreinen Stahl (reduziertes S/P).
    - Eine Wärmebehandlung (Glühen, Abschrecken) ist bei legierten Stählen oft erforderlich.

    Vergleichstabelle

    | Normen | Stahlsorten | Beispielsorten | Hauptanwendungen |
    | GOST 380 | Kohlenstoff (normal) | Ст3сп, Ст5сп | Bauwesen, Rohrleitungen, Schweißen. |
    | GOST 4543 | Strukturlegierungen | 20X, 40X, 12X1MF | Maschinen, Kessel, hochbeanspruchte Bauteile. |

    Bezug zu Rohrleitungsnormen (GOST 8731/8732)

    - GOST 8731 (Geschweißte Rohre): Verwendet typischerweise GOST 380-Güten (z. B. Ст3сп).
    - GOST 8732 (Nahtlose Rohre): Verwendet sowohl GOST 380 (Kohlenstoff) als auch GOST 4543 (Legierung, z. B. 15XM für Hochtemperaturanwendungen).
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