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GB/T 5310 Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel
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GB/T 5310 Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel

Umfang
GB/T 5310 legt die technischen Anforderungen, Prüfverfahren, Inspektionsregeln und Kennzeichnungsvorschriften für nahtlose Stahlrohre fest, die in Hochdruckkesseln (z. B. Überhitzern, Wärmetauschern, Rohrleitungen) eingesetzt werden. Die Norm gilt für Rohre, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohen Drücken verwendet werden.

    Bestellinformationen

    Käufer müssen in ihren Bestellungen Folgendes angeben:
    - Normnummer (GB/T 5310) und Version/Jahr.
    - Stahlsorte (z. B. 20G, 15CrMoG, 12Cr1MoVG).
    - Abmessungen (Außendurchmesser, Wandstärke, Länge).
    - Lieferzustand (warmgewalzt, kaltgezogen, Wärmebehandlungszustand).
    - Besondere Anforderungen (z. B. zerstörungsfreie Prüfung, hydrostatischer Druck).
    - Menge.

    Material- und Fertigungsanforderungen

    - Stahlsorten: Umfasst Kohlenstoffstahl, legierten Stahl und Edelstahl (z. B. 20G, 12Cr2MoWVTiB).
    - Herstellungsverfahren: Die Rohre werden durch Warmwalzen oder Kaltziehen hergestellt und anschließend einer Wärmebehandlung unterzogen (Glühen, Normalisieren oder Anlassen).
    - Oberflächenqualität: Frei von Rissen, Falten und anderen Mängeln.

    Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften

    - Chemische Zusammensetzung: Die Grenzwerte für C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo usw. variieren je nach Stahlsorte.
    - Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Härteanforderungen werden für jede Güteklasse spezifiziert.

    Testanforderungen

    5.1 Obligatorische Tests
    - Hydrostatischer Test: Jedes Rohr muss dem vorgegebenen Druck ohne Leckage standhalten.
    - Zugversuch: Zur Überprüfung der mechanischen Eigenschaften.
    - Abflachungs- oder Biegeversuch: Zur Beurteilung der Duktilität (abhängig von den Rohrabmessungen).
    - Schlagprüfung: Erforderlich für legierte Stahlsorten (z. B. bei -20°C).

    5.2 Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
    - Ultraschallprüfung (UT) oder Wirbelstromprüfung (ET): Vollständige Prüfung auf Defekte.

    5.3 Zusätzliche Tests
    - Korngrößenanalyse (für einige Sorten).
    - Hochtemperatureigenschaften (falls angegeben).

    Inspektion und Zertifizierung

    - Chargenregeln: Die Rohre werden chargenweise geprüft (gleiche Chargennummer, Abmessungen und Wärmebehandlung).
    - Zertifizierung: Der Hersteller stellt ein Konformitätszertifikat mit Testergebnissen (chemisch, mechanisch, zerstörungsfrei) zur Verfügung.

    Kennzeichnung und Verpackung

    - Kennzeichnung: Enthält Standardnummer, Stahlsorte, Abmessungen, Herstellernamen und Chargennummer.
    - Verpackung: Vor Korrosion geschützt (z. B. durch Ölen, Verschließen der Enden).

    Wichtigste Neuerungen in der neuesten Version

    - Überarbeitete Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung zur Verbesserung der Hochtemperaturleistung.
    - Erhöhte Anforderungen an die zerstörungsfreie Prüfung (z. B. strengere Kriterien für die Ultraschallprüfung).
    - Neue Stahlsorten für anspruchsvolle Kesselanwendungen hinzugefügt.

    Wichtigste Stahlsorten und Kategorien

    9.1 Kohlenstoffstahlsorten
    - 20G: Die am häufigsten verwendete Kohlenstoffstahlsorte für Kesselrohre, geeignet für Temperaturen ≤ 450°C.
    - 20MnG: Höherer Mangangehalt für verbesserte Festigkeit.
    - 25MnG: Erhöhte Festigkeit im Vergleich zu 20MnG.

    9.2 Legierungsstahlsorten
    9.2.1 Molybdänbasierte legierte Stähle
    - 15MoG (0,5% Mo)
    - 20MoG (0,5% Mo)

    9.2.2 Cr-Mo-Legierungsstähle (hitzebeständig für den Einsatz bei hohen Temperaturen)
    - 12CrMoG (0,5 % Cr, 0,5 % Mo)
    - 15CrMoG (1,0 % Cr, 0,5 % Mo) – Weit verbreitet in Kraftwerken.
    - 12Cr2MoG (2,25 % Cr, 1,0 % Mo, ähnlich ASTM A335 P22).
    - 12Cr1MoVG (1,0 % Cr, 0,5 % Mo, V wurde zur Verbesserung der Kriechfestigkeit hinzugefügt).

    9.2.3 Hochchromhaltige, hitzebeständige Stähle
    - 12Cr2MoWVTiB (G102, T/P23): Für Ultrahochtemperaturkessel (≤ 600°C).
    - 10Cr9Mo1VNb (G91, T/P91): Hochentwickelter, kriechfester Stahl (≤ 650°C).
    - 10Cr9MoW2VNbBN (G92, T/P92): Höhere Temperaturbeständigkeit als G91.
    - 07Cr2MoW2VNbB (G122): Für überkritische Dampfkessel.

    9.2.4 Edelstahlsorten
    - 07Cr19Ni10 (TP304H): Austenitischer Edelstahl für Korrosions- und Hitzebeständigkeit.
    - 07Cr25Ni21NbN (TP310HNbN): Hohe Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.

    ---

    9.3 Besondere Hinweise
    - Der Suffix "G" kennzeichnet die Güteklasse der Kesselrohre (z. B. 20G im Gegensatz zu allgemeinem 20#-Stahl).
    - Ein höherer Cr/Mo-Gehalt verbessert die Oxidations- und Kriechbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.
    - Güteklassen wie G102, G91 und G92 sind für moderne Kraftwerke (überkritische/ultraüberkritische Kessel) von entscheidender Bedeutung.

    Vergleich mit internationalen Standards

    Einige GB/T 5310-Güten entsprechen den ASTM/EN-Normen:
    - 15CrMoG ≈ ASTM A335 P12 / EN 13CrMo4-5.
    - 12Cr1MoVG ≈ ASTM A335 P11.
    - 10Cr9Mo1VNb (G91) ≈ ASTM A335 P91.
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