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Flansche aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Kohlenstoffstahl
Rohrflansche
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Flansche aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Kohlenstoffstahl

Rohrflansche sind wichtige Bauteile zur Verbindung von Rohren, Ventilen, Pumpen und anderen Komponenten in Rohrleitungssystemen. Sie sind in verschiedenen Werkstoffen erhältlich, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierter Stahl, die jeweils spezifische Eigenschaften für unterschiedliche Anwendungen bieten. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in diese Flanschtypen, einschließlich ihrer Größenbereiche, Fertigungsstandards und wichtigsten Merkmale.

    Flansche aus Kohlenstoffstahl

    Materialgüten:
    - ASTM A105 (Geschmiedeter Kohlenstoffstahl für Hochtemperaturanwendungen)
    - ASTM A350 LF1/LF2/LF3 (Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahl)
    - ASTM A694 F42-F80 (Hochfester Kohlenstoffstahl für Rohrleitungsanwendungen)

    Größenbereich:
    - Durchmesser: ½" bis 60" (oder größer bei Sonderanfertigungen)
    - Druckstufen: Klasse 150 bis Klasse 2500 (ASME B16.5), PN 2,5 bis PN 400 (EN 1092-1)

    Wichtige Standards:
    - ASME B16.5 (Rohrflansche bis 24" NPS)
    - ASME B16.47 (Flansche mit großem Durchmesser, Serie A & B)
    - EN 1092-1 (Europäische Norm für PN-Flansche)
    - MSS SP-44 (Stahlrohrleitungsflansche)

    Anwendungsbereiche:
    - Öl- und Gaspipelines
    - Petrochemische Anlagen
    - Stromerzeugung (nicht korrosive Umgebungen)

    Edelstahlflansche

    Materialgüten:
    - Austenitisch: ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321
    - Duplex/Super Duplex: ASTM A182 F51 (2205), F53 (2507)
    - Martensitisch: ASTM A182 F6a (410)

    Größenbereich:
    - Durchmesser: ½" bis 48" (Standard), größere Größen erhältlich
    - Druckstufen: Klasse 150 bis Klasse 2500 (ASME B16.5), PN 6 bis PN 100 (EN 1092-1)

    Wichtige Standards:
    - ASME B16.5 / B16.47 (Standard- und Großflansche)
    - EN 1092-1 (Europäische PN/DIN-Flansche)
    - API 6A (Bohrlochkopf- und Weihnachtsbaumflansche für Ölfelder)

    Anwendungsbereiche:
    - Chemische Verarbeitung
    - Lebensmittel- und Pharmaindustrie
    - Marine und korrosive Umgebungen

    Flansche aus legiertem Stahl

    Materialgüten:
    - Chrom-Molybdän (Cr-Mo): ASTM A182 F11, F22, F91 (Hochtemperatureinsatz)
    - Nickellegierungen: ASTM B564 (Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276)
    - Tieftemperaturlegierungen: ASTM A522 (für kryogene Anwendungen)

    Größenbereich:
    - Durchmesser: ½" bis 48" (Standard)
    - Druckstufen: Klasse 150 bis Klasse 2500

    Wichtige Standards:
    - ASME B16.5 / B16.47
    - ASTM A182 (Geschmiedete Legierungsflansche)
    - NACE MR0175 (Für den Einsatz in schwefelhaltigen Umgebungen in der Öl- und Gasindustrie)

    Anwendungsbereiche:
    - Hochtemperatur-/Hochdruckdampfsysteme (Kraftwerke)
    - Raffinerien und Pipelines für Sauergas
    - Kryogene Lagerung (LNG)

    Fertigungsprozesse:
    - Schmieden (ASTM A105, A182) – Hohe Festigkeit, bevorzugt für kritische Anwendungen.
    - Gussverfahren (ASTM A216 WCB) – Wirtschaftlich bei großen Abmessungen, aber weniger robust als geschmiedete Flansche.
    - Blechzuschnitt (ASME B16.48 für Brillenflansche) – Wird für Aufschieb- und Blindflansche verwendet.

    Gängige Flanschtypen:
    - Weld Neck (WN) – Hohe Integrität für Hochdrucksysteme.
    - Slip-On (SO) – Einfache Ausrichtung, geringere Kosten.
    - Blind (BL) – Wird zum Abdichten von Rohrenden verwendet.
    - Muffenschweißung (SW) – Für Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser und hohem Druck.
    - Überlappungsverbindung (LJ) – Wird mit Stutzenenden für eine einfache Demontage verwendet.
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