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BS 2871 – Kupfer- und Kupferlegierungsrohre
Bestellinformationen
Bei der Bestellung von Rohren gemäß BS 2871 sind folgende Angaben erforderlich:
- Standardbezeichnung (z. B. BS 2871)
- Legierungscode/-nummer (z. B. C106, C122)
- Härtegrad/Zustand (z. B. geglüht, halbhart, hart)
- Abmessungen (Außendurchmesser, Wandstärke, Länge)
- Rohrtyp (nahtlos oder geschweißt)
- Besondere Anforderungen (z. B. Druckprüfung, Oberflächenbeschaffenheit)
Werkstoffcodes und Legierungen
BS 2871 klassifiziert Kupfer- und Kupferlegierungsrohre in verschiedene Kategorien, darunter:
- Teil 1: Kupferrohre für Wasser, Gas und Sanitäranlagen (z. B. C106 – Phosphordesoxidiertes Kupfer)
- Teil 2: Kupferlegierungsrohre (z. B. Messing, Aluminiumbronze)
- Teil 3: Nahtlose Kupferrohre für Wärmetauscher
Gängige Materialcodes:
- C101 – Hochleitfähiges Kupfer
- C106/C107 – Phosphordesoxidiertes Kupfer (geeignet zum Schweißen)
- C122 – Phosphordesoxidiertes Kupfer mit höherem Phosphorgehalt
Mechanische und chemische Eigenschaften
- Zugfestigkeit, Dehnung und Härte variieren je nach Wärmebehandlung (geglüht, hartgezogen usw.).
- Chemische Zusammensetzungsgrenzen für die Kupferreinheit und Legierungselemente (z. B. Phosphor, Zink, Blei).
Prüf- und Testanforderungen
BS 2871 schreibt verschiedene Inspektions- und Prüfverfahren vor, darunter:
- Maßprüfung (Außendurchmesser, Wandstärke, Geradheit)
- Sichtprüfung (Oberflächenfehler, Risse, Dellen)
- Mechanische Prüfung (Zug-, Härte-, Aufweit- und Abflachungsprüfung)
- Hydrostatische/Druckprüfung (für Druckanwendungen)
- Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) (falls angegeben)
Toleranzen
Die Toleranzen für Durchmesser und Wandstärke werden anhand der Rohrart und -größe festgelegt.
- Längentoleranzen für gerade und gewundene Rohre.
Kennzeichnung und Zertifizierung
- Die Röhren müssen wie folgt gekennzeichnet sein:
- Name/Marke des Herstellers
- Legierungsbezeichnung
- Temperzustand
- Normnummer (BS 2871)
- Zertifizierung (Werksprüfzeugnisse können zur Einhaltung der Vorschriften erforderlich sein).
Verpackung & Lagerung
- Die Rohre sollten vor mechanischer Beschädigung und Korrosion geschützt werden.
Die Verpackungsmethoden (Bündeln, Verpacken in Kartons oder Kisten) richten sich nach den Kundenanforderungen.
Die Norm BS 2871 umfasst verschiedene Kupfer- und Kupferlegierungsrohre, die in unterschiedliche Kategorien unterteilt sind. Nachfolgend finden Sie eine Liste der in den neuesten Ausgaben der BS 2871 spezifizierten Werkstoffkennzeichnungen (Legierungsbezeichnungen) (gemäß den früheren Fassungen; bitte prüfen Sie die Angaben in der aktuellen BSI-Norm auf Aktualisierungen).
BS 2871 Werkstoffcodes (Kupfer- und Kupferlegierungsrohre)
Teil 1: Kupferrohre für Wasser, Gas und Abwasser
- C101 – Hochleitfähiges Kupfer (≥ 99,90 % Cu)
- C103 – Sauerstofffreies Kupfer (OFHC, ≥ 99,95 % Cu)
- C106 – Phosphordesoxidiertes Kupfer (Cu-DHP, niedriger Restphosphorgehalt)
- C107 – Phosphordesoxidiertes Kupfer (Cu-DHP, höherer Phosphorgehalt als C106)
- C108 – Silberhaltiges Kupfer (für hochfeste Anwendungen)
- C110 – Elektrolytisch gehärtetes Kupferpech (ETP, ≥ 99,90 % Cu)
Teil 2: Kupferlegierungsrohre (Messing, Bronze usw.)
- CZ101 – 70/30 Messing (70 % Cu, 30 % Zn)
- CZ102 – Messing 60/40 (60 % Cu, 40 % Zn)
- CZ103 – Admiralitätsmessing (70 % Cu, 29 % Zn, 1 % Sn, arsenhaltig)
- CZ107 – Aluminiummessing (76 % Cu, 22 % Zn, 2 % Al, 0,04 % As)
- CZ108 – Marinemessing (62 % Cu, 36,75 % Zn, 1,25 % Sn)
- CN102 – Aluminiumbronze (z. B. CuAl10Fe5Ni5)
- CN107 – Neusilber (Cu-Ni-Zn-Legierung)
Teil 3: Nahtlose Kupferrohre für Wärmetauscher
- C101, C106, C107 (Gleich wie Teil 1, jedoch mit strengeren Toleranzen für Wärmeübertragungsanwendungen)
Teil 4: Kupferlegierungsrohre für den allgemeinen Maschinenbau
- CZ110 – Bleihaltiges Messing (z. B. CuZn39Pb3)
- CZ112 – Automatenmessing (hoher Bleigehalt)
- CS101 – Phosphorbronze (z. B. CuSn4, CuSn6)
Anmerkungen:
1. Härtegradbezeichnungen:
- O (geglüht) – Weicher Zustand
- H (hartgezogen) – Höhere Festigkeit, geringere Duktilität
- HR (Halbhart) – Mittlere Härte
2. Anwendungen:
- C106/C107 – Sanitär-, Heizungs- und Kältetechnik (häufiges Löten/Schweißen).
- CZ101/CZ102 – Allgemeine technische Anwendungen, dekorative Anwendungen.
- CZ107/CN102 – Korrosionsbeständige Anwendungen (z. B. Schifffahrt, Kondensatoren).
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